磁翻板液位計(jì)在工作中出現(xiàn)故障的頻率較高，其中尤以浮子的故障最為常見(jiàn)，下面對(duì)一些浮子的常見(jiàn)故障簡(jiǎn)析如下：

　　常見(jiàn)故障一：浮子損壞，導(dǎo)致顯示板指示錯(cuò)誤。

　　故障分析：導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常是以下幾個(gè)原因造成的：

　　1、浮子內(nèi)的永久磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無(wú)法正常工作。

　　2、浮子使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法使用。

　　3、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過(guò)壓力時(shí)向里凹陷、變癟。

　　4、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水。

　　常見(jiàn)故障二：浮子被卡，導(dǎo)致顯示板指示錯(cuò)誤。

　　故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，常見(jiàn)的原因有以下幾種：

　　1、環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子不能上升或下降。

　　2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。

　　3、使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)被存在的雜質(zhì)卡住，無(wú)法移動(dòng)。

　　4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動(dòng)。

　　為避免以上故障出現(xiàn)，在生產(chǎn)磁翻板液位計(jì)浮筒時(shí)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的304或316L不銹鋼材料，精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力情況，準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板液位開(kāi)關(guān)的穩(wěn)定運(yùn)行和正常工作。

　　附：磁翻板液位計(jì)工作原理

　　磁翻板液位計(jì)是基于連通器和磁性耦合原理實(shí)現(xiàn)液位的實(shí)時(shí)測(cè)量和顯示。當(dāng)容器中被測(cè)液位升降時(shí)，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁性耦合驅(qū)動(dòng)浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時(shí)，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時(shí)，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度。根據(jù)液體化學(xué)屬性不同，可以選擇不同材質(zhì)的浮筒與之相適應(yīng)；根據(jù)液體密度不同，選擇不同體積和重量的浮子與之匹配，達(dá)到最佳測(cè)量精度。

　　（文章來(lái)源：深圳計(jì)為自