渦輪流量計的精確度是在參比條件（或稱標準工作條件）下確定的，渦輪流量計而言，參比條件一般包括：環境條件（環境溫度15℃～35℃，相對濕度 45％～75％ ，大氣壓力 86 k Pa，～108k Pa，無電場、磁場干擾，無震動）；動力源條件（220 V±10％或110 V， 50 HZ±1，或24V DC）；流體條件（當用流體標定時，標定管道為工業圓管 ，單相牛頓流體，充分滿管的、充分發展的湍流速度軸對稱分布，無漩渦、無擾動，定常流。標定用流體通常是水、油、空氣，根據需要選用。在渦輪流量計的上下游有足夠長的直管段。流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下）。很顯然，渦輪流量計的實際工作條件通常不同于參比條件，由此會引起渦輪流量計的精確度改變。

　　渦輪流量計對現場的條件比較敏感，用戶應盡量滿足它的要求，以便保持出廠精確度。當流體介質的溫度壓力與參比條件差別較大時，可根據傳感器的材質和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數加以修正。當流體介質工作狀態下的粘度與標定流體的粘度相差較大時，應根據我公司提供的粘度修正曲線進行修正。渦輪流量計對其上下游的直管段長度有一定要求，應設法滿足，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質量流量，還需要進行密度補償。

　　渦輪流量計在使用過程中精確度下降，可能是一下原因：

　　1、介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。

　　2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。

　　3、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。