焊帶是光伏組件焊接過(guò)程中的重要原材料，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對(duì)光伏組件的功率影響很大。

　　焊帶在串聯(lián)電池片的過(guò)程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)廠家在選擇焊帶時(shí)一定要根據(jù)所選用的電池片特性來(lái)決定用什么狀態(tài)的焊帶。一般選用的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來(lái)確定焊帶的厚度，焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致，焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊帶的狀態(tài)越軟越好，軟態(tài)的焊帶在烙鐵走過(guò)之后會(huì)很好的和電池片接觸在一起，焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力很小，可以降低碎片率。但是太軟的焊帶抗拉力會(huì)降低，很容易拉斷。對(duì)于自動(dòng)焊接工藝，焊帶可以稍硬一些，這樣有利于焊接機(jī)器對(duì)焊帶的調(diào)直和壓焊，太軟的焊帶用機(jī)器焊接容易變形，從而降低產(chǎn)品的成品率。

　　無(wú)鉛焊錫的流動(dòng)性很差，焊接時(shí)要等涂錫帶的焊錫充分融解之后才能走烙鐵，走烙鐵的速度要慢，烙鐵頭趕著融解的焊錫緩慢移動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)焊錫有凝固或者不完全融解的現(xiàn)象，說(shuō)明烙鐵頭的溫度補(bǔ)償不夠，烙鐵頭的溫度已經(jīng)低于焊錫的熔點(diǎn)，市面上很多無(wú)鉛調(diào)溫電烙鐵最容易發(fā)生這種現(xiàn)象，當(dāng)溫度達(dá)到400℃的電烙鐵頭接觸到電池片的時(shí)候，烙鐵頭溫度會(huì)突然下降到250℃以下，使得焊接難以繼續(xù)。建議廠家選用大烙鐵頭的無(wú)鉛焊臺(tái)，通過(guò)調(diào)節(jié)直流電壓來(lái)調(diào)節(jié)電烙鐵的溫度，不要選用熱磁片控制的調(diào)溫電烙鐵。焊接不同類(lèi)型的電池片對(duì)電烙鐵的要求也不一樣，一般厚度大的電池片對(duì)烙鐵的要求要高些，面積大的電池片對(duì)烙鐵的要求更高。選用直流無(wú)鉛焊臺(tái)基本可以解決焊接溫度的問(wèn)題。