在開關(guān)電源設(shè)計中，常常會用到驅(qū)動變壓器來實(shí)現(xiàn)隔離、浮地、增大驅(qū)動能力等目的，是電源中非常重要的一部分，如果設(shè)計不好直接決定整個項(xiàng)目的成敗，以及電源產(chǎn)品的品質(zhì)好壞。
　　1、采用驅(qū)動變壓器的原因
　　在開關(guān)電源設(shè)計中有較常用的電路拓?fù)洌和怛?qū)BUCK、外驅(qū)BOOST、推挽、半橋、全橋、雙管反激、雙管正激等，這些電路拓?fù)渲械拈_關(guān)管需要浮地、或互補(bǔ)、或同頻同相同幅驅(qū)動，在手頭只有較常規(guī)的單輸出PWM控制芯片，又不想再增加成本引進(jìn)新驅(qū)動芯片的情況下，采用驅(qū)動變壓器是最好的選擇，它不僅用作開關(guān)電源半導(dǎo)件元器件的驅(qū)動電脈沖（如功率MOSFET或IGBT），還可用作電壓隔離和阻抗匹配。此外，在二次側(cè)同步整流管的驅(qū)動電路也常常選擇使用驅(qū)動變壓器來實(shí)現(xiàn)他激驅(qū)動控制。其實(shí)大多數(shù)開關(guān)電源加驅(qū)動變壓器的最主要目的是為了隔離和實(shí)現(xiàn)浮地，上管跟下管不共地時，IC只能直接推動下管，上管就必須隔離驅(qū)動了。其實(shí)，現(xiàn)在也有很多專用的隔離驅(qū)動IC，也可以獲得和驅(qū)動變壓器相近的效果，但是這種集成的隔離驅(qū)動IC有些明顯的缺陷，就是導(dǎo)通和關(guān)斷有很大的延遲、需要增加額外的驅(qū)動電源、以及設(shè)計難度大。而驅(qū)動變壓器則不同，這種變壓器耦合方式的優(yōu)點(diǎn)是延遲非常低，無需增加額外的驅(qū)動電源，而且通過匝比設(shè)計，還可以在很高的壓差下工作。相比于專用的隔離驅(qū)動IC，這種變壓器驅(qū)動可設(shè)計的方式更多樣，可以隨時調(diào)整。
　　
　　圖1 驅(qū)動變壓器電路圖
　　2、磁芯的選擇
　　典型的脈沖驅(qū)動變壓器一般多是用鐵氧體磁心設(shè)計制造的，這樣可以降低成本。高頻條件下鐵氧體具有很高電阻率，渦流損耗小，價格低，是高頻變壓器磁芯的首選，缺點(diǎn)是磁導(dǎo)率通常較低。常用磁心的外形大多數(shù)是EE、EER、ETD型。它們都是由“E”型磁心和相應(yīng)的骨架組成。這些骨架可以采用表面安裝法或通孔安裝法裝配。在有些情況下，也采用環(huán)形磁心設(shè)計制作驅(qū)動變壓器，這樣的優(yōu)點(diǎn)是漏感很小，但磁環(huán)的繞制工藝比較麻煩由于是采用小磁環(huán)，所以必須要人工繞制，成本會增加。所以不同應(yīng)用者：有的看性能、有的看價格、有的看性價比，不同的使用者關(guān)注點(diǎn)不一樣。
　　3、驅(qū)動變壓器的設(shè)計和關(guān)鍵參數(shù)分析
　　驅(qū)動變壓器的計算可以參照正激的方式設(shè)計，初級匝數(shù)，通常情況下，匝比一般選擇1:1即可。
　　在設(shè)計驅(qū)動變壓器時，其關(guān)鍵電氣參數(shù)中的兩個參數(shù)（漏電感值和繞組電容量）是需要控制的。因?yàn)榇蟮穆╇姼兄岛屠@組電容量可能引起諸如相位漂移、時間誤差、噪聲和上沖等不合乎使用要求的輸出信號。理想情況下，驅(qū)動變壓器是不儲存能量的。不過實(shí)際上驅(qū)動變壓器還是儲存了少量能量在線圈和磁芯的氣隙形成的磁場區(qū)域，這種能量表現(xiàn)為漏感和磁化電感。盡管MOS管驅(qū)動器變壓器的平均功率很小，但是在開通和關(guān)閉的時候傳遞很高的電流，為了減少延遲，保證驅(qū)動的穩(wěn)定、安全可靠，也為了抑制高頻振蕩，保持低漏感仍然是必須的。對于驅(qū)動變壓器繞組的電容量我們希望其值小于100pF。布板的時候盡量讓驅(qū)動靠近開關(guān)管，高頻電流回路面積盡量做小，控制電路盡量遠(yuǎn)離高頻回路。
　　我們知道繞組越接近磁心表面漏感越小，繞組匝數(shù)越少，越容易作到這點(diǎn)；另外磁心的電感系數(shù)越高、磁導(dǎo)率越高，導(dǎo)磁能力越好，漏感越小。所以大多驅(qū)動變壓器、網(wǎng)絡(luò)變壓器都用高導(dǎo)材料來做。另外在一個變壓器中分布電容和漏感是兩個矛盾的參數(shù)，但是通過繞制方法可以折中處理。對于上升沿的時間和下降沿的時間，磁心材料尤其是繞制工藝是非常關(guān)鍵的。