可能您的企業(yè)已經(jīng)擁有高度自動(dòng)化的產(chǎn)品生產(chǎn)線，擁有一流的ERP管理系統(tǒng)，擁有嚴(yán)密的生產(chǎn)管理體系，但是您確信您能對(duì)生產(chǎn)過程了如指掌嗎？您確信您的產(chǎn)品質(zhì)量能夠領(lǐng)先對(duì)手一步嗎？您確信設(shè)備的生產(chǎn)潛力被充分利用了嗎？ 您確信車間調(diào)度指揮已經(jīng)充分發(fā)揮效率了嗎？

　　先來看看你的企業(yè)是否存在以下問題吧。

　　1.生產(chǎn)管理問題：

　　同一條生產(chǎn)線上要生產(chǎn)十幾種不同型號(hào)的產(chǎn)品，各有不同的裝配流程，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)充斥著不同的在制品、零組件。如何彈性而有效地應(yīng)付大量的訂單作業(yè)？

　　物流部門要根據(jù)數(shù)百種材料目錄準(zhǔn)確編排供料清單，并且保障及時(shí)供料。能否精確掌握材料庫(kù)存、在線查詢生產(chǎn)線上的物料消耗和做到物料供應(yīng)的同期化？

　　同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？

　　2、質(zhì)量管理問題：

　　出現(xiàn)用戶投訴和退貨的時(shí)候，能否立即查明產(chǎn)品的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？

　　能否自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)班組和每個(gè)作業(yè)的次品率、次品分布、返修記錄、抽檢合格率？

　　有沒有有效的技術(shù)手段，對(duì)質(zhì)量控制做到“事前預(yù)防，事后分析”，從而并且不斷改進(jìn)品質(zhì)，達(dá)到6 Sigma質(zhì)量管理水平？

　　能否建立每個(gè)產(chǎn)品的信息檔案，十幾年內(nèi)隨時(shí)可以查找它的生產(chǎn)記錄？