資料介紹
電氣故障檢修的一般方法
【摘要】文章簡單介紹工業(yè)機(jī)械發(fā)生故障后,通過問、看、聽、摸來了解故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,根據(jù)故障現(xiàn)象初步判
斷故障發(fā)生的部位,用邏輯分析法確定并縮小故障范圍;對故障范圍進(jìn)行外觀檢查,用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍;用測
量法確定故障點(diǎn);以及修復(fù)注意事項(xiàng)。
【關(guān)鍵詞】電氣;故障;檢修方法
一、檢修前的故障調(diào)查
當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后,切忌盲目隨便動手檢修。在檢修前,通過問、看、聽、摸來了解故障前后的操作情況和故
障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位,進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。問:詢問操作者故障前后電
路和設(shè)備的運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的癥狀,故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生;是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆;
故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況;有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動線路等。看:察看故障發(fā)生前是否
有明顯的外觀征兆,如各種信號;有指示裝置的熔斷器的情況;保護(hù)電器脫扣動作;接線脫落;觸頭燒毛或熔焊;線圈過熱
燒毀等。聽:在線路還能運(yùn)行和不損壞設(shè)備的前提下,可通電試車,細(xì)聽電動機(jī)接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。
摸:在剛切斷電源后,盡快觸摸檢查電動機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等,看是否有過熱現(xiàn)象。
二、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍
檢修簡單的電氣控制線路時(shí),對每個(gè)電器元件每根導(dǎo)線逐一進(jìn)行檢查,一般能很快找到故障點(diǎn).但對復(fù)雜的線路而
言,往往有上百個(gè)元件,成千條連線,若采取逐一檢查`的方法,不僅需耗費(fèi)大量的時(shí)間,而且也容易漏查。在這種情況
下,若根據(jù)電路圖,采用邏輯分析法,對故障現(xiàn)象作具體分析,劃出可疑范圍,提高維修的針對性,就可以收到準(zhǔn)而快的
效果。分析電路時(shí)先從主電路入手,了解工業(yè)機(jī)械各運(yùn)動部件和機(jī)構(gòu)采用了幾臺電動機(jī)拖動,與每臺電動機(jī)相關(guān)的電器元
件有哪些,采用了何種控制,然后根據(jù)電動機(jī)主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求,找到相應(yīng)的控制控制
電路。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理,進(jìn)行認(rèn)真的分析排查,既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的
可疑范圍較大時(shí),不必按部就班地逐級進(jìn)行檢查,這時(shí)可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,來判斷故障究竟是發(fā)生在哪一
部分,從而縮小故障范圍,提高檢修速度。
三、對故障范圍進(jìn)行外觀檢查
在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,可對范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;導(dǎo)線
接頭松動或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出;彈簧
脫落或斷裂;電氣開關(guān)的動作機(jī)構(gòu)受阻失靈等,都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。
四、用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍
經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí),可根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合電路圖分析故障原因,在不擴(kuò)大故障范圍、不損傷電氣和機(jī)械設(shè)
備的前提下,進(jìn)行直接通電實(shí)驗(yàn),或除去負(fù)載(從控制箱接線端子板上卸下)通電試驗(yàn),以分清故障可能是在電氣部分還
是在機(jī)械等其他部分;是在電動機(jī)上還是在控制設(shè)備上;是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動機(jī)不動作,則
故障在主電路中;如接觸器不吸合,則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或
開關(guān)時(shí),線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序進(jìn)行工作。若依次動作至某一電器元件時(shí),發(fā)現(xiàn)動作不符合要
求,既說明該電器元件或其相關(guān)電路有問題.再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障
排除恢復(fù)正常后再接通主電路,檢查對主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無異常等。
在通電試驗(yàn)時(shí),必須注意人身和設(shè)備的安全.要遵守安全操作規(guī)程,不得隨意觸動帶電部分,要盡可能切斷電動機(jī)主電路
電源,只在控制電路帶電的情況下進(jìn)行檢查;如需電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)使電動機(jī)在空載下運(yùn)行,以避免工業(yè)機(jī)械的運(yùn)動部分
發(fā)生誤動作和碰撞;要暫時(shí)隔斷有故障的主電路,以免故障擴(kuò)大,并預(yù)先充分估計(jì)到局部線路動作后可能發(fā)生的不良后
果。
五、用測量法確定故障點(diǎn)
測量法是維修電工工作中用來準(zhǔn)確確定故障點(diǎn)的一種行之有效的檢查方法。常用的測試工具和儀表有校驗(yàn)燈、測電筆、萬
用表、鉗形電流表、兆歐表等,主要通過對電路進(jìn)行帶電或斷電時(shí)的有關(guān)參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量,來判斷電器
元件的好壞、設(shè)備的絕緣情況以及線路的通斷情況。在用測量法檢查故障點(diǎn)時(shí),一定要保證各種測量工具和儀表完好,使
用方法正確,還要注意防止感應(yīng)電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響,以免產(chǎn)生誤判斷。常用的測量方法有:(1)電壓分階
段測量法;(2)電阻分階段測量法;(3)短接法。
六、檢查是否存在機(jī)械、液壓故障
在許多電氣設(shè)備中,電器元件的動作是由機(jī)械、液壓來推動的或與它們有著密切的聯(lián)動關(guān)系,所以在檢修電氣故障的同
時(shí),應(yīng)檢查、調(diào)整和排除機(jī)械、液壓部分的故障,或與機(jī)械維修工配合完成。以上所述檢查分析電氣設(shè)備故障的一般順序
和方法,應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)和具體情況靈活選用,斷電檢查多采用電阻法,通電檢查多采用電壓法或電流法。各種方法可
交叉使用,以便迅速有效地找出故障點(diǎn)。
七、修復(fù)及注意事項(xiàng)
當(dāng)找出電氣設(shè)備的故障點(diǎn)后,就要著手進(jìn)行修復(fù)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄等,然后交付使用,但必須注意以下事項(xiàng):(1)在找出故
障點(diǎn)和修復(fù)故障時(shí),應(yīng)注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn),還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。(2)
找出故障點(diǎn)后,一定要針對不同故障情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法。(3)在故障點(diǎn)的修理工作中,一般情況下應(yīng)盡
量做到復(fù)原。(4)電氣故障修復(fù)完畢,需要通電試運(yùn)行時(shí),應(yīng)和操作者配合,避免出現(xiàn)新的故障。(5)每次排除故障
后,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并做好維修記錄。記錄的內(nèi)容包括:工業(yè)機(jī)械的型號、名稱、編號、故障發(fā)生的日期、故障現(xiàn)象、
部位、損壞的電器、故障原因、修復(fù)措施及修復(fù)后的運(yùn)行情況等。記錄的目的:作為檔案以備日后維修時(shí)參考,并通過對
歷次故障的分析,采取相應(yīng)的有效措施,防止類似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計(jì)提出改進(jìn)意見等。
作者簡介:徐連成(1965-),男,山東泰安人,山東泰安高級技校電氣工程系實(shí)習(xí)部講師,技師。
【摘要】文章簡單介紹工業(yè)機(jī)械發(fā)生故障后,通過問、看、聽、摸來了解故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,根據(jù)故障現(xiàn)象初步判
斷故障發(fā)生的部位,用邏輯分析法確定并縮小故障范圍;對故障范圍進(jìn)行外觀檢查,用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍;用測
量法確定故障點(diǎn);以及修復(fù)注意事項(xiàng)。
【關(guān)鍵詞】電氣;故障;檢修方法
一、檢修前的故障調(diào)查
當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后,切忌盲目隨便動手檢修。在檢修前,通過問、看、聽、摸來了解故障前后的操作情況和故
障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位,進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。問:詢問操作者故障前后電
路和設(shè)備的運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的癥狀,故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生;是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆;
故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況;有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動線路等。看:察看故障發(fā)生前是否
有明顯的外觀征兆,如各種信號;有指示裝置的熔斷器的情況;保護(hù)電器脫扣動作;接線脫落;觸頭燒毛或熔焊;線圈過熱
燒毀等。聽:在線路還能運(yùn)行和不損壞設(shè)備的前提下,可通電試車,細(xì)聽電動機(jī)接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。
摸:在剛切斷電源后,盡快觸摸檢查電動機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等,看是否有過熱現(xiàn)象。
二、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍
檢修簡單的電氣控制線路時(shí),對每個(gè)電器元件每根導(dǎo)線逐一進(jìn)行檢查,一般能很快找到故障點(diǎn).但對復(fù)雜的線路而
言,往往有上百個(gè)元件,成千條連線,若采取逐一檢查`的方法,不僅需耗費(fèi)大量的時(shí)間,而且也容易漏查。在這種情況
下,若根據(jù)電路圖,采用邏輯分析法,對故障現(xiàn)象作具體分析,劃出可疑范圍,提高維修的針對性,就可以收到準(zhǔn)而快的
效果。分析電路時(shí)先從主電路入手,了解工業(yè)機(jī)械各運(yùn)動部件和機(jī)構(gòu)采用了幾臺電動機(jī)拖動,與每臺電動機(jī)相關(guān)的電器元
件有哪些,采用了何種控制,然后根據(jù)電動機(jī)主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求,找到相應(yīng)的控制控制
電路。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理,進(jìn)行認(rèn)真的分析排查,既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的
可疑范圍較大時(shí),不必按部就班地逐級進(jìn)行檢查,這時(shí)可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,來判斷故障究竟是發(fā)生在哪一
部分,從而縮小故障范圍,提高檢修速度。
三、對故障范圍進(jìn)行外觀檢查
在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,可對范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;導(dǎo)線
接頭松動或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出;彈簧
脫落或斷裂;電氣開關(guān)的動作機(jī)構(gòu)受阻失靈等,都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。
四、用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍
經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí),可根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合電路圖分析故障原因,在不擴(kuò)大故障范圍、不損傷電氣和機(jī)械設(shè)
備的前提下,進(jìn)行直接通電實(shí)驗(yàn),或除去負(fù)載(從控制箱接線端子板上卸下)通電試驗(yàn),以分清故障可能是在電氣部分還
是在機(jī)械等其他部分;是在電動機(jī)上還是在控制設(shè)備上;是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動機(jī)不動作,則
故障在主電路中;如接觸器不吸合,則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或
開關(guān)時(shí),線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序進(jìn)行工作。若依次動作至某一電器元件時(shí),發(fā)現(xiàn)動作不符合要
求,既說明該電器元件或其相關(guān)電路有問題.再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障
排除恢復(fù)正常后再接通主電路,檢查對主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無異常等。
在通電試驗(yàn)時(shí),必須注意人身和設(shè)備的安全.要遵守安全操作規(guī)程,不得隨意觸動帶電部分,要盡可能切斷電動機(jī)主電路
電源,只在控制電路帶電的情況下進(jìn)行檢查;如需電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)使電動機(jī)在空載下運(yùn)行,以避免工業(yè)機(jī)械的運(yùn)動部分
發(fā)生誤動作和碰撞;要暫時(shí)隔斷有故障的主電路,以免故障擴(kuò)大,并預(yù)先充分估計(jì)到局部線路動作后可能發(fā)生的不良后
果。
五、用測量法確定故障點(diǎn)
測量法是維修電工工作中用來準(zhǔn)確確定故障點(diǎn)的一種行之有效的檢查方法。常用的測試工具和儀表有校驗(yàn)燈、測電筆、萬
用表、鉗形電流表、兆歐表等,主要通過對電路進(jìn)行帶電或斷電時(shí)的有關(guān)參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量,來判斷電器
元件的好壞、設(shè)備的絕緣情況以及線路的通斷情況。在用測量法檢查故障點(diǎn)時(shí),一定要保證各種測量工具和儀表完好,使
用方法正確,還要注意防止感應(yīng)電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響,以免產(chǎn)生誤判斷。常用的測量方法有:(1)電壓分階
段測量法;(2)電阻分階段測量法;(3)短接法。
六、檢查是否存在機(jī)械、液壓故障
在許多電氣設(shè)備中,電器元件的動作是由機(jī)械、液壓來推動的或與它們有著密切的聯(lián)動關(guān)系,所以在檢修電氣故障的同
時(shí),應(yīng)檢查、調(diào)整和排除機(jī)械、液壓部分的故障,或與機(jī)械維修工配合完成。以上所述檢查分析電氣設(shè)備故障的一般順序
和方法,應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)和具體情況靈活選用,斷電檢查多采用電阻法,通電檢查多采用電壓法或電流法。各種方法可
交叉使用,以便迅速有效地找出故障點(diǎn)。
七、修復(fù)及注意事項(xiàng)
當(dāng)找出電氣設(shè)備的故障點(diǎn)后,就要著手進(jìn)行修復(fù)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄等,然后交付使用,但必須注意以下事項(xiàng):(1)在找出故
障點(diǎn)和修復(fù)故障時(shí),應(yīng)注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn),還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。(2)
找出故障點(diǎn)后,一定要針對不同故障情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法。(3)在故障點(diǎn)的修理工作中,一般情況下應(yīng)盡
量做到復(fù)原。(4)電氣故障修復(fù)完畢,需要通電試運(yùn)行時(shí),應(yīng)和操作者配合,避免出現(xiàn)新的故障。(5)每次排除故障
后,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并做好維修記錄。記錄的內(nèi)容包括:工業(yè)機(jī)械的型號、名稱、編號、故障發(fā)生的日期、故障現(xiàn)象、
部位、損壞的電器、故障原因、修復(fù)措施及修復(fù)后的運(yùn)行情況等。記錄的目的:作為檔案以備日后維修時(shí)參考,并通過對
歷次故障的分析,采取相應(yīng)的有效措施,防止類似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計(jì)提出改進(jìn)意見等。
作者簡介:徐連成(1965-),男,山東泰安人,山東泰安高級技校電氣工程系實(shí)習(xí)部講師,技師。
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