熱扎帶鋼是指經(jīng)過熱軋工藝處理的成卷帶鋼，其生產(chǎn)過程是將鋼坯在高溫下通過軋輥進行軋制，使鋼坯的厚度減薄、寬度增寬，最終得到具有一定尺寸和形狀的帶鋼，一般是在1～20mm的厚度內(nèi)，寬度一般為600～2000mm。熱扎帶鋼具有較高的強度、較好的塑性和韌性，廣泛應用于建筑、汽車、家電、機械制造、造船等領域。

帶鋼熱連軋機是生產(chǎn)熱軋帶鋼的主要設備，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量好等優(yōu)點，目前大多實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。通過將PLC、DCS、SCADA等設備系統(tǒng)接入到物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關，可以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控，進而實現(xiàn)對全生產(chǎn)流程的工藝監(jiān)控，有助于保護生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)提供高效智能的管理手段。

通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，我們可以更加精確地控制生產(chǎn)過程，降低能源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)綠色、可持續(xù)的生產(chǎn)。其主要功能包括：

1. 數(shù)據(jù)采集：實時采集熱扎帶鋼生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。

2. 數(shù)據(jù)傳輸：通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等網(wǎng)絡，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖镜叵到y(tǒng)或云平臺。

3. 邊緣計算：實現(xiàn)智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略功能。

4. 預測預警：通過數(shù)據(jù)比較與智能算法，并及時發(fā)出故障預警，以微信、短信、郵件告知。

5. 遠程控制：根據(jù)報警信息遠程控制設備啟停與工藝參數(shù)，確保熱扎帶鋼質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

6. 運維管理：對運維工單盡心查詢、跟蹤與管理，隨時了解工作日志，處理進度等信息。

7. 信息交互：將生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)實時傳輸給MES系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。

8. 數(shù)據(jù)分析：形成可視化數(shù)據(jù)分析的決策思路，推進節(jié)能降耗、資源優(yōu)化等工作。

審核編輯 黃宇