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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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一 |
主變壓器的部分故障處理 |
1．主變壓器超溫或溫度異常升高 |
1．1 認(rèn)真監(jiān)盤，控制負(fù)荷在額定值以內(nèi)。
1．2 根據(jù)天氣，負(fù)荷情況合理投入散熱器并應(yīng)均勻置于備用，輔助位置。
1．3 每年結(jié)合年度檢修，對(duì)散熱器進(jìn)行清掃、沖洗，確保散熱器無(wú)堵塞。
1．4 當(dāng)在同樣負(fù)荷，溫度條件下變壓器油溫異常升高，采取減負(fù)荷和加投冷卻器仍不能降低時(shí)，應(yīng)懷疑主變壓器內(nèi)部有缺陷，按規(guī)定要求應(yīng)申請(qǐng)停電檢查處理。
1．5 加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，注意觀察本溫度計(jì)與遠(yuǎn)方溫度計(jì)的指示，防止因溫度計(jì)的誤差引起誤判斷。
1．6 運(yùn)行中冷卻器閥門應(yīng)正常開啟，風(fēng)扇、油泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1．7 主變壓器出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)每15min對(duì)主變壓器巡視檢查一次。 |
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2．有載調(diào)壓故障 |
2．1 檢修后的變壓器要對(duì)有載調(diào)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的試驗(yàn)，把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。
2．2 手動(dòng)調(diào)檔時(shí)，操作人員要密切監(jiān)視檔位變化和電壓變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)按下“緊急分閘”按鈕。
2．3 加強(qiáng)對(duì)電壓無(wú)功綜合控制裝置的運(yùn)行管理，確保有載調(diào)壓自動(dòng)調(diào)檔的正常運(yùn)行。
2．4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)壓裝置有連動(dòng)缺陷時(shí)，應(yīng)暫停調(diào)壓操作，并及時(shí)上報(bào)督促處理。
2．5 調(diào)壓機(jī)構(gòu)內(nèi)漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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一 |
主變壓器的部分故障處理 |
3．輕瓦斯動(dòng)作 |
3．1 在主變壓器油路上工作后應(yīng)對(duì)輕瓦斯內(nèi)存放的氣體排放干凈，防止輕瓦斯因空氣進(jìn)入誤動(dòng)。
3．2 嚴(yán)格油泵檢修質(zhì)量，防止油泵負(fù)壓進(jìn)氣引起輕瓦斯動(dòng)作。
3．3 油泵因負(fù)壓進(jìn)氣引起輕瓦斯動(dòng)作后應(yīng)立即停用故障油泵并迅速檢查處理。
3．4 輕瓦斯動(dòng)作后應(yīng)及時(shí)向調(diào)度及生產(chǎn)部門匯報(bào)，要及時(shí)取氣進(jìn)行校驗(yàn)，以判明成份，并取油樣做氣譜分析，查明原因及時(shí)排險(xiǎn)。
3．5 110KV及以上主變必須采用真空注油。 |
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二 |
主變壓器大修時(shí)，大型施工器材在施工現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn) |
1．吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時(shí)誤觸帶電體 |
1．1 吊車在進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)前，工作負(fù)責(zé)人會(huì)同吊車司機(jī)踏查和確定吊車的行走路線，核對(duì)吊車與帶電體的安全距離，明確帶電部位，工作地點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。
1．2 吊車在高壓設(shè)備行走時(shí)，必須調(diào)專人監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)。 |
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2．吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體 |
2．1 工作前，工作負(fù)責(zé)人要向吊車司機(jī)講明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍臨近的帶電部位，確定吊臂和重物的活動(dòng)范圍及回轉(zhuǎn)方向。
2．2 起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可，并確保與帶電體的安全距離不小于：10KV： 2m ；35KV—110KV： 4m?。?20KV： 6m?。?00KV： 8.5m 。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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二 |
主變壓器大修時(shí)，大型施工器材在施工現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn) |
3．器材起吊和放置過(guò)程中砸、撞傷作業(yè)人員 |
3．1 由專人指揮，指揮方式須明確、準(zhǔn)確。
3．2 重物起吊時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事工作。
3．3 鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車臂角度確定荷 載，不得超載使用。
3．4 吊車的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。
3．5 工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動(dòng)的前方。
3．6 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平衡。 |
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三 |
主變壓器大修時(shí)，電動(dòng)施工工器具的使用 |
1．低壓交流觸電 |
1．1 施工現(xiàn)場(chǎng)需配置裝有觸電保安器的配電箱。
1．2 電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕。
1．3 嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。 |
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2．電動(dòng)工具外殼漏電 |
2．1 電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地。 | ||
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3．更換熔絲時(shí)，低壓觸電 |
3．1 更換熔絲或開關(guān)負(fù)荷側(cè)接線時(shí)，需嚴(yán)防因工作不便誤合上開關(guān)。
3．2 如開關(guān)距工作地點(diǎn)較遠(yuǎn)，應(yīng)在開關(guān)拉開后懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。 | ||
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4．拉合低壓開關(guān)時(shí)，被電弧灼傷 |
4．1 拉合低壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目眼鏡。
4．2 嚴(yán)禁使用不合格的電纜線和開關(guān)。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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四 |
主變壓器一、二次引線拆除和恢復(fù)（包括主變壓器一次水平引線） |
1．拆裝引線時(shí)碰傷 |
1．1工作時(shí)應(yīng)戴手套和正確選用工具。 |
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2．引線脫落、動(dòng)蕩、碰傷作業(yè)人員 |
2．1 引線拆、裝時(shí)，用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。 | ||
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3．高空墜落摔傷 |
3．1 高處作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶一端須系在能承受作業(yè)人員掉落時(shí)的重力的牢固部件上。
3．2 穿防滑性能好的軟底鞋。 | ||
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4．打傷 |
4．1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽。
4．2 起重工器具使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查。
4．3 滑輪的懸掛點(diǎn)需牢固，滑輪門閉鎖牢靠，鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。 | ||
|
5．一次水平引線放線過(guò)程中或落地后觸及帶電體 |
5．1 作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，并加入專責(zé)監(jiān)護(hù)人。
5．2 用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線與刀閘引線距離，確保其對(duì)帶電體距離不小于下列數(shù)值：
10KV： 0.5m??；35KV： 1.0m?。?10KV： 1.5m??；220KV： 3.0m??；500KV： 7m 。 | ||
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6．感應(yīng)電壓擊傷，引發(fā)其他傷害 |
6．1 作業(yè)人員必須戴手套，系好安全帶。
6．2 在有感應(yīng)電壓的場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)加設(shè)臨時(shí)接地線。 | ||
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五 |
檢修前后的絕緣試驗(yàn) |
1．誤觸試驗(yàn)設(shè)備造成觸電 |
1．1 與試驗(yàn)工作無(wú)關(guān)的人員不許留在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)。
1．2 被試設(shè)備周圍臨時(shí)遮欄區(qū)設(shè)專人看守。 |
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2．設(shè)備試驗(yàn)后的殘余電荷電傷，引發(fā)其他傷害 |
2．1 試驗(yàn)項(xiàng)目完成后，立即將被試設(shè)備對(duì)地放電。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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六 |
低壓交流回路和二次回路接線拆除和恢復(fù) |
1．低壓觸電 |
1．1 拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源刀閘，并在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌，取下熔斷器。 |
|
2．交、直流回路短路或接地 |
2．1 二次回路接線改動(dòng)前須做好標(biāo)記，接線端頭拆后立即采用絕緣帶包扎好。
2．2 作業(yè)人員和所使用的工具必須與電源部分采取有效的絕緣隔離措施。 | ||
|
七 |
附件拆除和安裝 |
1．作業(yè)人員從器身頂部掉下 |
1．1 在器身頂部作業(yè)的人必須使用安全帶及安全繩。
1．2 器身頂部的油污需清擦干凈。 |
|
2．吊裝時(shí)，附件脫落、擺動(dòng)，放置不穩(wěn)固，擠、碰傷作業(yè)人員 |
2．1 按標(biāo)準(zhǔn)選用和檢查起重工器具。
2．2 由專人統(tǒng)一指揮，明確起重工作的指揮方式。
2．3 控制吊裝速度，保持重物平衡。
2．4 重物起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人許可不得擅自從事工作。
2．5 應(yīng)設(shè)置專門擺放點(diǎn)。 | ||
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八 |
排油、注油和濾油 |
1．低壓觸電 |
1．1 低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器。
1．2 濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手需絕緣良好。
1．3 接線端子的絕緣護(hù)罩齊備，導(dǎo)線的接頭須采取絕緣包扎措施。 |
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2．使用梯子上下油罐（箱）或設(shè)備時(shí)摔跌 |
2．1 梯子須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫瑢⑻葑优c器身等固定物牢固地捆綁在一起。
2．2 上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底的油污。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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八 |
排油、注油和濾油 |
3．跑、漏油污染地面上滑倒、摔傷 |
3．1 設(shè)專人看管濾油設(shè)備，漏油點(diǎn)用容器盛接。
3．2 檢查油管接頭必須連接良好，油路密封良好。
3．3 作業(yè)人員需穿耐油性能好的防滑鞋。 |
|
4．發(fā)生火災(zāi) |
4．1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火，必須用明火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材。
4．2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品。 | ||
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九 |
主變壓器吊罩（芯）檢查 |
1．起重工器具安全載荷選擇不當(dāng)或吊裝過(guò)程中失靈，被吊件懸掛不牢靠使被吊件脫落，碰、砸傷作業(yè)人員 |
1．1 根據(jù)被吊件重量，選擇起重工具并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算保證其使用安全系數(shù)。
1．2 由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式。
1．3 吊繩懸掛，捆綁牢固，吊繩夾角不大于60°，被吊件剛一吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。 |
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2．被吊件在吊裝過(guò)程 中擺動(dòng)、抖動(dòng)，擠、碰傷作業(yè)人員 |
2．1 被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制。
2．2 被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方。 | ||
|
3．作業(yè)人員摔傷 |
3．1 梯子的上端與上夾鐵牢固的捆綁在一起。
3．2 作業(yè)人員需采用穩(wěn)妥的防滑措施。 | ||
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4．用搖表測(cè)定絕緣時(shí)電擊作業(yè)人員 |
4．1 測(cè)定時(shí)暫停其他作業(yè)，清除與該項(xiàng)工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)暫時(shí)離開。
4．2 作業(yè)人員之間須加強(qiáng)配合，測(cè)定時(shí)互相呼應(yīng)。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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十 |
主變壓器的潛油泵，風(fēng)扇的裝拆和分解檢修 |
1．低壓觸電 |
1．1 拉開電源刀閘，在其操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。
1．2 取下熔斷器。
1．3 至少有兩人進(jìn)行工作。 |
|
2．電源短路灼傷人 |
2．1 用500V搖表測(cè)定導(dǎo)線的絕緣電阻不小于1MΩ。
2．2 接線必須正確無(wú)誤。 | ||
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3．工具使用不當(dāng)傷人 |
3．1 使用專用工具進(jìn)行拆、裝。 | ||
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4．拆、裝和搬運(yùn)方式不當(dāng)砸傷手腳 |
4．1 拆、裝零件時(shí)，手不得放在結(jié)合面上。
4．2 兩人抬拿重物時(shí)保持平穩(wěn)，腳、手不得放在重物下面。 | ||
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5．風(fēng)扇葉片飛出傷人 |
5．1 風(fēng)扇檢修后試運(yùn)行時(shí)，人應(yīng)躲開葉片松脫飛出的方向。 | ||
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十一 |
主變壓器冷卻系統(tǒng)的調(diào)試 |
1．風(fēng)扇葉片飛出傷人 |
1．1 冷卻系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，人應(yīng)躲開葉片松脫飛出的方向。 |
|
十二 |
主變壓
器潛油
泵整體
密封
試驗(yàn) |
1．液壓機(jī)構(gòu)安全閥調(diào)整不當(dāng)或失靈，油管爆裂，高壓油傷人 |
1．1 試驗(yàn)時(shí)需認(rèn)真觀察和控制試油壓力不大于0.39Mpa。 |
|
十三 |
主變壓器分接開關(guān)的檢查和操作試驗(yàn) |
1．傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮傷人 |
1．1 當(dāng)有載分接開關(guān)操作試驗(yàn)時(shí)，人員不得靠近傳動(dòng)軸。 |
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2．清掃操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)元件，緊固端子排和元件端子接線時(shí)低壓觸電 |
2．1 拉開有載調(diào)壓操作機(jī)構(gòu)電源刀閘，在操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。
2．2 取下熔斷器。 | ||
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序號(hào) |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
控?? 制?? 措?? 施 |
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十四 |
主變壓器油箱及附件密封檢查，滲漏油處理、清掃 |
1．作業(yè)中梯子使用不當(dāng)造成摔傷 |
1．1 按規(guī)程要求檢查梯子，使用時(shí)須放置穩(wěn)固。由專人扶持或?qū)⑻葑由隙伺c設(shè)備綁固在一起。 |
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2．碰傷頭部 |
2．1 作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽。 | ||
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3．清洗用油引起火災(zāi) |
3．1 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)明火。
3．2 使用焊接工作時(shí)，配置消防器材，工作地點(diǎn)不得放易燃易爆品。 |
主變壓器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施圖表分析
2009年12月10日 09:18 m.xsypw.cn 作者：本站 用戶評(píng)論（0）
關(guān)鍵字：變壓器檢修(5615)危險(xiǎn)(6693)
主變壓器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施圖表分析
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