鋁電解的構造和生產過程

鋁電解基本由正極箔+氧化膜（不能獨立于正極箔存在）+電解紙（浸有電解液）+負極箔+外殼+膠塞+引線+套管?（可參 看實物）
第一步：鋁箔的腐蝕:增加面積幾十到幾百倍，凹凸不平
第二步：氧化膜形成工藝：形成具有單向導電性的氧化膜
第三步：鋁箔的切割
第四步：引線的鉚接
第五步：電解紙的卷繞
第六步：電解液的浸漬
第七步：裝配：加鋁殼跟膠塞
第八步：卷邊：加套管
第九步：老化：額定電壓跟額定溫度下
b、鉭電容的構造和生產過程
固體鉭電解基本由鉭粉（正極）+氧化膜（不能獨立于鉭粉存在）+二氧化錳+銀粉+石墨+環氧樹脂+引線
第一步：將鉭粉和有機溶劑摻雜在一起，按照一定的形狀加壓成形，同時埋入鉭引線。
第二步：在2000度以上的真空高溫環境下，將摻雜有機溶劑的鉭粉在真空中進行燒結變成類似于海綿的狀態，同時和引線真正地融合在一起。
第三步：將海綿狀的鉭，泡在磷酸溶液里面電解，氧化后表面即生成五氧化二鉭。五氧化二鉭的介電常數非常高，在27左右，性能高于鋁電解電容的三氧化二鋁介質（介電常數7左右）。
第四步：將液態的硝酸錳加入鉭塊，然后將其在水蒸汽（催化劑）環境中進行熱分解，分別成二氧化錳與二氧化氮。硝酸錳吸附性好，生成的二氧化錳可以完全吸附在海面狀鉭塊內部的無數個小孔當中。假如 PPY/PEDT里直接使用固體的二氧化錳，就無法達到這種效果，這就為什么二氧化錳只能在制造過程中得到的原因。假如使用PPY/PEDT等固體聚合物，因其溶點很低，就可以直接將其熔解然后放進去。
第五步：?最后要將銀粉和石墨涂在二氧化錳的表面上，減少它的ESR，增強它的導電性。
第六步：?加入外引線，然后用環氧樹脂進行封裝。