繼電器在使用過程中不可避免的發生各種各樣的故障。這時，只有了解各種故障發生的原因，逐個排查，才能找到維護方法。

繼電器電路圖

繼電器內部主要是線圈和一對觸點，線圈主要受外部電路控制，也就是圖上的23跟24。23是一個電源，從點火開關經過15A的發電機保險絲，連上繼 電器線圈的一側，然后通過pcm電腦進行搭鐵。pcm又要根據車輛情況，在啟動之前，開鑰匙的時候接收一個點火開關的信號，然后控制它通電；啟動之后，又 要根據轉速信號控制搭鐵，這是控制電路。

接下來是被控制電路，被控制的就是燃油泵。燃油泵一側直接搭鐵，另一側由繼電器控制連接一個正極，然后這根線中間會有一個保險絲，這是繼電器內部的一個觸點，控制了一個正極，正極直接從電頻過來，這是主保險絲。

繼電器檢查的兩種方法

繼電器在檢查的時候，首先可以直接短接繼電器的觸點。短接之后如果油泵能工作，說明87-30-130-187這條線路沒有問題，問題可能出在繼電器或者繼電器85.86這兩個線路上，這是一個方法。

其次，檢查85.86在通電的時候繼電器響不響。如果通電的時候繼電器響了，說明85-86這邊沒有問題，問題出在下邊的控制電路上。如果是用檢燈 我們可以測試上邊這個搭鐵有沒有電，最后發現繼電器油泵這條線出現問題，主要是這個車安裝了防暴器，加了斷油功能，然后這個線路出現了虛接，虛接之后，直 接用萬用表測試油泵，還是會有12v的電壓，由于虛接，燃油泵不工作，這時候主要是線路問題。

繼電器常見的故障類型及診斷方法

一、觸點松動回開裂

觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。

出現鏟除點松動，是簧片與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調節不當造成的。

觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應進行退火處理，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。

觸點制造應細心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長度應試摸后決定。觸點制造不應出現飛邊、墊傷及不飽滿現象。

觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。

相關人士總結：

觸點電蝕。

觸點切換的負載多是感性的，在斷開感性負載的瞬間，它積蓄的磁能會在觸點兩端產生很高的反電勢，擊穿觸點間的氣隙形成火花，產生電蝕，造成接觸面凹陷，引起接觸不良，或是將兩觸點粘在一起不能分離，從而造成短路。防止觸點間的電蝕可以采用設置電阻滅火花電路、設置阻容滅火花電路等措施實現。

觸點積塵。

灰塵、污垢會在繼電器的觸點上沉積，會使觸點表面生成一層黑色的氧化膜，導致繼電器接觸不良，因此需要定期要對觸點進行清洗，可以采用四氯化碳液體，這樣能夠保證觸點的良好接觸性能。

二、繼電器參數不穩定

電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不穩定，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量不合格或安裝不準確。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。

三、電磁系統鉚裝件變形

鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成困難，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不均勻，摸具裝配偏差或設計尺寸有誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝時，操作工人應當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否準確，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統的裝配質量或鐵心變形、墩粗。

四、玻璃絕緣子損傷

玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝配、調整、運輸、清洗時容易出現的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降，插腳轉動還會造成接觸簧片移位，影響產品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產的整個過程中要輕拿輕放，零部件應整齊排列放在傳遞盒內，裝配或調整時，不允許扳動或扭轉引出腳。

五、線圈故障

繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應單件隔開放置在專用器具中，如果碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁系統鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調整應適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時，應注意分辨，否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈，一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接時應注意，否則會造成繼電器級性相反。

從繼電器外部看到的現象

從繼電器內部看到的現象

以上幾種典型的故障及原因分析，找到原因之后對癥下藥進行維修。

維護方法

維護方法可以分為兩大類： 一、發生故障后進行檢查和更換的事 后維護；二、還沒有發生故障時進行檢查和維護的預防維護。

其中， 預防維護有幾個重要的課題： 何時進行檢查、更換？如何 知道進行檢查、更換的時間？怎樣決定？

決定繼電器的維護時間時必須考慮以下要素： 如果從裝置、系統 方面來看， 包括對象裝置的重要度、要求的可靠度等；從繼電器方面來看， 包括各特性及項目的故障形態。

繼電器的故障形態大致可以分為磨損形態的故障和老化形態的故 障， 前者以接點等的消耗為代表， 后者以線圈卷線的斷線為代表。

一般決定使用繼電器的型號和使用條件后， 接點等的磨損形態、 故障時間隨動作次數而變化， 不少人開始提前預測使用繼電器的 壽命， 但是與此同時， 線圈卷線斷線等老化形態的故障對繼電器 的可靠性也產生著巨大的影響。一方面看， 受到使用條件、現場 環境等使用可靠性的影響， 隨使用時間而發生變化。因此各個案 例均不相同， 很難進行提前預測。

并且從實際使用的層面來看， 磨損和和老化并行， 了解哪個形態 的故障會較早出現是決定維護時間的重要因素。