?LED生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）

IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為制程式控制制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。（屬品管部）
1.負(fù)責(zé)首檢和部分過程檢查、制程中不良品的標(biāo)識及統(tǒng)計；
2.負(fù)責(zé)巡檢，對整個生產(chǎn)過程物料使用、裝配操作、機器運行、環(huán)境符合性等全方位的定時檢查。
3.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢；是制程中巡迴流動檢驗;屬品管部管理。

生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）：一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗，則稱為FQC（Final Quality Control）。

LED過程檢驗（IPQC）
1~PQC的檢驗范圍包括：
a、產(chǎn)品：半成品、成品的品質(zhì)。
b、人員：操作員工藝執(zhí)行品質(zhì)，設(shè)備操作技能差。
c、設(shè)備：設(shè)備運行狀態(tài)，負(fù)荷程度。
d、工藝、技術(shù)：工藝是否合理，技術(shù)是否符合產(chǎn)品特性要求。
e、環(huán)境：環(huán)境是否適宜產(chǎn)品生產(chǎn)需要。

2~工序產(chǎn)品檢驗：對產(chǎn)品的檢驗，檢驗方式有較大差異和靈活性，可依據(jù)生產(chǎn)實際情況和產(chǎn)品特性，檢驗方式更靈活。
質(zhì)檢員全檢：適用于關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)序時，多品種小批量，有致命缺陷專案的工序產(chǎn)品。工作量較大，合格的即準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序或入庫，不合格則責(zé)成操作員工立即返工或返維。
質(zhì)檢員抽檢：適用于工序產(chǎn)品在一般工序轉(zhuǎn)序時，大批量，單件價值低，無致命缺陷的工序產(chǎn)品。
員工自檢：操作員對自己加工的產(chǎn)品先實行自檢，檢驗合格后方可發(fā)出至下道工序。可提高產(chǎn)品流轉(zhuǎn)合格率和減輕質(zhì)檢員工作量，不易管理控制，時有突發(fā)異常現(xiàn)象。
員工互檢：下道工序操作人員對上道員工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，可以不予接收上道工序的不良品，相互監(jiān)督，有利于調(diào)動積極性，但也會引起包庇、吵執(zhí)等造成品質(zhì)異常現(xiàn)象。
多種方式的結(jié)合：有機結(jié)合各種檢驗方案，取長補短，杜絕不良品流入下道工序或入庫，但檢驗成本較高。

3~工序品質(zhì)檢驗：對人員、設(shè)備工藝技術(shù)環(huán)境等的檢驗。