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　　LED是英文“LIGHTEMITTINGDIODE”的縮寫，中文簡稱發(fā)光二極管，由于它具有環(huán)保、壽命長、光電效率高(目前光效已經(jīng)達到100LM/W)、抗震等眾多優(yōu)點，近年來在各行業(yè)應用得以快速發(fā)展，理論上，LED的使用壽命在10萬小時左右，但在實際應用過程中，有些LED燈具設計人員對LED驅動電源認識不足或選用不當或一味追求低成本，結果使LED燈具產(chǎn)品壽命大大縮短，差的LED燈具壽命不到2000小時，有的甚至更低，結果使LED燈具的優(yōu)勢得不到很好的發(fā)揮。

　　由于LED加工制造的特殊性，導致不同的生產(chǎn)廠家甚至同一個生產(chǎn)廠家在同一批產(chǎn)品中所生產(chǎn)的LED的電流、電壓特性均有較大的個體差異?，F(xiàn)以大功率1W白光LED典型規(guī)格為例，按照LED的電流、電壓變化規(guī)律來做簡要說明，一般1W白光應用正向電壓為3.0-3.6V左右，也就是說，當標稱為1W的LED在流過350毫安電流時，它兩端的電壓可能在3.1V，也可能在 3.2V或3.5V也可能是其它值，為保證1WLED的壽命，一般LED生產(chǎn)廠家建議燈具廠用350mA的電流去驅動，當通過LED兩端的正向電流達到 350毫安后，LED兩端的正向電壓很小的增加，都會使LED正向電流大幅度的上升，使LED溫度成直線上升，從而加速LED光衰，使LED的壽命縮短，嚴重時甚至燒壞LED。由于LED的電壓、電流變化的特殊性，因此對驅動LED的電源提出了嚴格要求。

　　LED驅動電源是LED燈具的關鍵所在，它就好比一個人的心臟，要制造高品質的、用于照明的LED燈具必須放棄恒壓方式驅動LED。

　　現(xiàn)在許多大功率LED封裝廠將許多顆單個的LED通過并聯(lián)和串聯(lián)的方式將它們封在一起生產(chǎn)出了單個20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，盡管在封裝前這些單個的LED都嚴格做了挑選和配對，但由于內部數(shù)量少則有幾十顆、多則幾百顆單體LED,因此封裝后的大功率LED成品在電壓和電流上仍然有很大的差異，且相比單個的LED(一般單個白光、綠光、藍光工作電壓在2.7-4V，單個紅光、黃光、橙光工作電壓在1.7-2.5V)參數(shù)差異更大!

　　當前很多廠家生產(chǎn)的LED燈類產(chǎn)品(比如護欄、燈杯、投射燈、庭院燈等)，采用阻、容降壓，然后加上一個穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓，向LED供電，這樣驅動 LED的方式存在極大缺陷，首先是效率低，在降壓電阻上消耗大量電能，甚至有可能超過LED所消耗的電能，且無法提供大電流驅動，因為電流越大，消耗在降壓電阻上的電能就越大，無法保證通過LED電流不超過其正常工作要求，設計產(chǎn)品時都會采用降低LED兩端電壓來供電驅動，這樣是以犧牲LED亮度為代價的。采用阻、容降壓方式驅動LED，LED的亮度不能穩(wěn)定，當供電電源電壓低時，LED的亮度變暗，供電電源電壓高時，LED的亮度變亮些。當然，阻、容降壓方式驅動LED的最大優(yōu)勢是成本低,因此目前仍然有部分LED燈具企業(yè)在采用這種方式。

　　有些廠家，為降低產(chǎn)品的成本，采用恒壓驅動LED，同樣帶來了批量生產(chǎn)時每個LED發(fā)光亮度不均勻、LED不能工作于最佳狀態(tài)等一系列問

　　恒流源驅動是最佳的LED驅動方式，采用恒流源驅動，不用在輸出電路串聯(lián)限流電阻，LED上流過的電流也不受外界電源電壓變化、環(huán)境溫度變化，以及LED參數(shù)離散性的影響，從而能保持電流恒定，充分發(fā)揮LED的各種優(yōu)良特性。