要設計LED燈具產品，首先要確定用誰的LED封裝結構;接下來考慮怎樣適應這些封裝形式; 由我們選擇的機會不多，光學結構是建立在這些封裝之上的;我們很多創意不能很好的發揮。

　　一、半導體照明應用中存在的問題

　　1、散熱

　　2、缺乏標準，產品良莠不齊

　　3、存在價格與設計品質問題，最終消費者選擇LED照明，缺乏信心

　　4、半導體照明在電氣設計方面與傳統照明有很大差別，傳統燈具企業需要經驗/技能積累過程

　　5、大家都看好該市場，但是還沒有規模上量

　　特點：

　　1、通過調整高精度恒流芯片，保證LED亮度、色度的一致性，在模塊一級為下游客戶提供標準的、定制的、可靠的高品質產品;

　　2、新老燈具設計廠家，不要過于復雜的電氣設計，只需在外部加上傳統的恒壓電源即可工作的簡潔線路設計，是最快也是最可靠方式;

　　3、解決LED照明市場大規模上量的技術和品質問題。

　　二、散熱設計

　　1、最短的熱傳到路徑，減小熱傳導阻力;

　　2、增大相互傳導面積，增加熱傳到速度;

　　3、合理的計算設計散熱面積;

　　4、有效的利用熱容量效應。

　　輸出驅動電壓選擇：

　　20W以內市電驅動時48V左右比較合適;

　　較大的功率市電驅動輸出電壓36V左右最合適;

　　離線式照明大部分是12V和24V電壓。

　　特點：

　　基于串并聯安全考慮出負載合適的驅動電壓值，盡量統一電壓值減小電源設計規格成本;

　　基于安規規定，產品設計要符合認證要求，流峰值超過42.4Vac或直流超過60Vdc的電壓 ;

　　從解決LED照明市場大規模上量的技術和品質問題考慮。
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??????? 三、AC-DC設計

　　開關電源發展到今天是多年積累的結果，短期內AC-DC直接恒流不可突破;恒壓和恒流是矛和盾的關系，必須要分開考慮;恒流源負載調整率是1%(mA)/V，達不到恒流效果;想法越多成本越高，與風險成正比。

　　特點：

　　要合理的利用現有的開關電源資源，是最經濟的;

　　恒壓和恒流技術結合是必然的 ;

　　在穩定的產品技術上創意才是有效的。

　　與開關恒流方式比較

　　四、最高效率后端驅動方式

　　當輸出電壓在48V左右時，低壓差線性恒流器件恒流效率高達99%，恒流精度±3%以內，不受任何外圍器件影響;當輸出電壓在36V左右時，低壓差線性恒流器件恒流效率高達98.6%，恒流精度±3%以內，不受任何外圍器件影響; 就算在離線式照明部分，較低的電壓12V和24V，也分別有96%和98%的效率;功率大小效率是相等的。

　　特點：最高效的驅動恒流架構;最高精度的恒流方式，受外圍器件影響最小 ;簡潔、方便、實用。

　　五、恒流消耗的功耗已達到可以忽略的程度

　　在深圳CYT公司實驗室，我們已經驗證到后端恒流效率達到99.99375 %，到了可以完全忽略的地步;

　　未來我們用1年時間完成這一設計成就，十多人的IC設計團隊和強有力的電源廠家合作，會盡快完成這一目標。

　　六、LED組合化封裝是未來發展趨勢

　　模組的組合設計能有效的降低一次性封裝成本;分散的封裝形式有利于減低散熱設計成本;選擇國產的鋁基PCB板材;便于光學設計;電源設計簡化;封裝形式多樣;有利增強國產LED競爭力。!

　　七、封裝結構‘綁架’了我們光學效果設計

　　這是Cree、Nichia、Lumileds、OSRAM 具有代表性的幾款封裝。要設計產品，首先要確定用誰的LED封裝結構;接下來考慮怎樣適應這些封裝形式; 由我們選擇的機會不多，光學結構是建立在這些封裝之上的;我們很多創意不能很好的發揮。

　　燈具設計是千變萬化的，怎樣才可以擺脫這一局面?

　　八、模組化封裝與恒流技術結合

　　在PCB板級設計LED封裝，實現容易成本低廉;大家集思廣益，都能開發出不同類型的封裝形式;整合恒流技術與配光參數后的功率LED基礎上設計產品;有效的應對日新月異、千變萬化的LED燈具需要;電源部分，只采用現有傳統開關恒壓電源供電;提高產品投放速度，燈具設計簡便實用，成本大幅度的降低;還可以避開前沿LED封裝專利圍堵。