1、電鍍線注意事項(xiàng)及安全生產(chǎn)，緊急情況處理：

　　（1）輔助陽(yáng)極的銅條須與生產(chǎn)板長(zhǎng)度一致，寬約5㎝，緊靠板排列。

　　（2）輔助銅條已發(fā)粗，不允許再使用。

　　（3）全板及圖形鍍后板需在24小時(shí)內(nèi)制作下工序。

　　（4）圖形鍍上板戴細(xì)紗手套，下板戴棕膠手套，全板上板戴橡膠手套，下板戴干燥的粗紗手套。

　　（5）添加硝酸及硫酸時(shí)必須佩戴防護(hù)頭盔及防護(hù)皮裙及橡膠手套。

　　（6）添加所有材料時(shí)，需在缸中無(wú)板時(shí)補(bǔ)加，添加硫酸銅及硫酸亞錫、過(guò)硫酸鈉固體時(shí)，并且需先用水溶解，然后加入水中央控制槽（銅缸）或在缸中無(wú)板時(shí)添加入鍍槽。

　　（7）遇行車故障無(wú)法正常生產(chǎn)時(shí)，按以下順序?qū)逭{(diào)出：微蝕→除油→鍍銅→鍍錫→浸酸。所出板均在相應(yīng)水洗槽水洗后取出插架并標(biāo)識(shí)缸號(hào)及電鍍時(shí)間。

　　（8）停產(chǎn)時(shí)間》2小時(shí)需用15ASF拖缸1小時(shí)，停產(chǎn)時(shí)間》8小時(shí)，需用10ASF、20ASF各拖缸1小時(shí)。

　　2、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

　　（1）原銅缸未完成鍍銅板從正常流程前處理后下原來(lái)的銅缸，累積電鍍時(shí)間達(dá)60分鐘后提出正常后續(xù)工作。

　　（2）原已鍍銅完成的未鍍錫板，經(jīng)正常前處理后下鍍錫缸正常電鍍。

　　（3）原下鍍錫缸板4#浸酸后補(bǔ)鍍錫至累積時(shí)間達(dá)10分鐘。

　　（4）原前處理板按正常流程生產(chǎn)。

　　（5）異常情況板鍍好后交檢驗(yàn)員全檢。