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電子發(fā)燒友網(wǎng)>制造/封裝>焊接與組裝>無鉛焊接時(shí)該如何選擇焊接溫度

無鉛焊接時(shí)該如何選擇焊接溫度

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2013-09-25 10:27:10

在PCB組裝中焊料的返工和組裝方法

/Cu 或 Sn/Ag )開發(fā)出成功的返工方法(即手工和半自動(dòng))。大多數(shù)用于 Sn/Pb 的返工設(shè)備仍可以用于焊料中。必須對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以便適用于焊料的較高的熔融溫度和較低的可潤濕性
2018-09-10 15:56:47

如何選擇錫膏廠家

的熔點(diǎn)根據(jù)其合金成分的不同,相差也比較遠(yuǎn)。因?yàn)橛行┬枰?b class="flag-6" style="color: red">焊接的元器件不能承受過高的溫度,所以需要用到一些熔點(diǎn)相對(duì)較低的錫膏。這里說幾款熔點(diǎn)相對(duì)較低的錫膏,低溫錫膏(熔點(diǎn)138℃)、中溫錫膏(熔點(diǎn)
2022-06-07 14:49:31

如何進(jìn)行焊接

如何進(jìn)行焊接
2021-06-18 07:42:58

快克牌大功率控溫臺(tái)焊接太陽能組件的效果怎么樣?

焊接太陽能組件電池專用大功率智能焊臺(tái)***優(yōu)拓電子玉齊 大型高頻電焊臺(tái)-大功率電烙鐵-大型智能電焊臺(tái)特點(diǎn): 1.高瀕渦流加熱,升溫及回溫速度快,實(shí)現(xiàn)焊接。 2.微電腦控制按鍵式調(diào)溫
2012-11-10 14:12:42

怎樣解決無焊接中的8大問題!

,應(yīng)盡量選擇較大的烙鐵頭進(jìn)行焊接,因烙鐵頭越大設(shè)定溫度可以越低,熱量流失越少 。總之:焊接中的困難是會(huì)再焊錫,烙鐵頭,焊臺(tái),和焊接操作中出現(xiàn)的,要求分別解決每一個(gè)困難。
2013-08-03 10:02:27

手工焊接對(duì)電烙鐵溫度的要求

【摘要】:在電子裝聯(lián)工藝中,手工焊接一直是不可缺少的操作手段,電烙鐵是手工焊接的主要工具。通過工程實(shí)踐,分析了電烙鐵閑置溫度焊接溫度的關(guān)系,焊接過程電烙鐵和焊點(diǎn)的溫度變化等情況。【關(guān)鍵詞】:手工
2010-04-24 10:10:16

手工焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

)或焊點(diǎn)與大銅箔相連,上述溫度無法焊接時(shí),烙鐵溫度可升高至360℃,當(dāng)焊接敏感怕熱零件(LED、CCD、傳感器等)溫度控制在260~300℃。6.1.2鉛制程恒溫烙鐵溫度一般控制在340~380
2008-09-03 09:50:10

混裝工藝的探討

元器件的焊接質(zhì)量呢?通過分析元器件引線框架或焊端鍍層的成分,結(jié)合元器件封裝形式來探討有鉛制程下有混裝工藝的相關(guān)問題及應(yīng)對(duì)措施。【關(guān)鍵詞】:有混裝工藝;;有鉛制程(工藝);;元器件
2010-04-24 10:10:01

錫與錫可靠性的比較

回流焊溫度可能會(huì)比較低。  3)取決于PCB層壓材料。某些PCB (特別是大型復(fù)雜的厚電路板)根據(jù)層壓材料的屬性,可能會(huì)由于焊接溫度較高,而導(dǎo)致分層、層壓破裂、Cu裂縫、CAF (傳導(dǎo)陽極絲須
2013-10-10 11:41:02

深度解析PCB選擇焊接工藝難點(diǎn)

影響的問題,選擇焊接還能夠與將來的焊兼容,這些優(yōu)點(diǎn)都使得選擇焊接的應(yīng)用范圍越來越廣。麥|斯|艾|姆|P|CB樣板貼片,麥1斯1艾1姆1科1技全國1首家P|CB樣板打板  選擇焊接的工藝特點(diǎn)
2013-09-23 14:32:50

焊臺(tái)溫度設(shè)定的基本原則:

溫度曲線 設(shè)定方法: 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),設(shè)定一個(gè)起始焊接溫度。有焊接350℃,焊接:370℃ 向下或向上微調(diào)5℃,操作人員感覺其焊接速度。 反復(fù)重復(fù)第二部動(dòng)作,將會(huì)找到一個(gè)工作點(diǎn):在改點(diǎn)以后,調(diào)整溫度
2010-08-26 19:41:17

電子工程師的20個(gè)焊接技巧

的有害影響,后來又引進(jìn)了另一類焊料,并在一些國家得到了應(yīng)用。烙鐵:烙鐵焊接元件最基本的工具是烙鐵。有各種類型的烙鐵,但其功能幾乎是相同的。它還有下文解釋的不同部分:焊接技巧:焊接技巧-斜面,錐形
2022-03-31 10:13:25

電池片及組件專配焊接臺(tái)與大功率電焊臺(tái)Quck205/205H

/206大功率焊臺(tái)特點(diǎn) *高瀕渦流加熱,升溫及回溫速度快,實(shí)現(xiàn)焊接。 *微電腦控制,按鍵式調(diào)溫,數(shù)字式溫度校準(zhǔn),并設(shè)有自動(dòng)休眠及自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。 * 150W-180W-320W變壓器電源大功率
2012-11-10 14:46:59

線路板焊接的原理和條件

的特點(diǎn)相一致的。線路板焊接質(zhì)量的優(yōu)劣是受多方面因素影響的。例如基金屬材料的種類及其表層、鍍層的種類和厚度、加工工藝和方式、焊接前的表面狀態(tài)、焊接成分,焊接方式、焊接溫度和時(shí)間、被焊接基金屬的間隙大小
2018-08-29 16:36:45

線路板焊接資料

焊接溫度,焊料熔化而焊件不熔化。  焊接的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤焊接面,從而產(chǎn)生冶金、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)合層,實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合。  錫焊料熔點(diǎn)低于200℃,適合半導(dǎo)體等電子材料的連接。  只需簡(jiǎn)單的加熱
2018-11-23 16:55:05

認(rèn)識(shí)焊錫作業(yè)

比較高;③烙鐵頭的使用壽命變短;④烙鐵頭氧化:在使用焊錫時(shí),有時(shí)會(huì)造成烙鐵頭表面黑色化,失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。在以下情況時(shí)氧化情況比較容易出現(xiàn):◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400℃的時(shí)候;◆沒有焊接作業(yè)
2017-08-09 10:58:25

請(qǐng)問LM2937IMP-3.3/NOPB滿足焊接溫度嗎?

LM2937IMP-3.3/NOPB這顆料是的,滿足焊接溫度么?請(qǐng)教一下datasheet里怎么看這個(gè)焊接溫度 我沒有找到
2019-04-02 07:30:30

路板焊接基礎(chǔ)知識(shí)

因素影響的。例如基金屬材料的種類及其表層、鍍層的種類和厚度、加工工藝和方式、焊接前的表面狀態(tài)、焊接成分,焊接方式、焊接溫度和時(shí)間、被焊接基金屬的間隙大小、助焊劑種類與性能、焊接工具等等。不僅被焊元器件
2018-11-26 17:03:40

轉(zhuǎn): 關(guān)于“焊接選擇材料及方法

焊接工藝中,焊接材料的選擇是最具挑戰(zhàn)性的。因?yàn)閷?duì)于焊接工藝來說,焊料、焊錫膏、助焊劑等材料的選擇是最關(guān)鍵的。漢赫電子在選擇上述材料時(shí)首先考慮到焊接元件的類型、線路板的類型,以及它們表面
2016-07-29 11:05:36

鏵達(dá)康錫業(yè)生產(chǎn)不用另加助焊劑的低溫焊錫絲138度超低熔點(diǎn)

推出并量產(chǎn)低溫錫絲。低溫焊錫焊點(diǎn)亮度,焊接機(jī)械強(qiáng)度,拉伸韌性及電子導(dǎo)電率等指標(biāo)均有較大提高,低溫錫絲直徑從0.8mm,1.0mm 可供選擇,里面含有松香,電烙鐵直接焊接;本公司所生
2019-04-24 10:53:41

鏵達(dá)康高質(zhì)量低溫錫線,采用優(yōu)質(zhì)的原料加工生產(chǎn)(不用另加助焊劑烙鐵直接焊接

錫絲暢銷全國各地。【低溫錫線】特點(diǎn):★ 138度的低熔點(diǎn),焊接作業(yè)溫度低。★ 線芯內(nèi)含助焊劑,電烙鐵直接焊接。★ 工藝特殊,用量少,價(jià)格昂貴。鏵達(dá)康牌低溫錫絲是低溫錫線,合金成份為錫42%鉍58%。這是一種符合RoHS合和實(shí)現(xiàn)國際性的要求。`
2019-04-24 10:52:01

高純度免清洗焊錫絲 含松香低溫錫絲138度低熔點(diǎn)0.8/1.0mm

推出并量產(chǎn)低溫錫絲。低溫焊錫焊點(diǎn)亮度,焊接機(jī)械強(qiáng)度,拉伸韌性及電子導(dǎo)電率等指標(biāo)均有較大提高,低溫錫絲直徑從0.8mm,1.0mm 可供選擇,里面含有松香,電烙鐵直接焊接;本公司所生
2021-12-10 11:15:04

#硬聲創(chuàng)作季 #工作原理大揭秘 選擇焊接還是有焊接

焊接技術(shù)
紙箱里的貓咪發(fā)布于 2022-08-24 08:26:20

什么是無鉛焊接

什么是無鉛焊接 目前,關(guān)于無鉛焊接材料和無鉛焊接工藝的信息已經(jīng)很多,對(duì)于需要開發(fā)無鉛焊接工藝的工廠來說,正確的選擇這些信息,并把它
2008-10-30 21:35:402781

PCB選擇焊接的兩種不同工藝特點(diǎn)對(duì)比

在PCB電子工業(yè)焊接工藝中,有越來越多的廠家開始把目光投向選擇焊接選擇焊接可以在同一時(shí)間內(nèi)完成所有的焊點(diǎn),使生產(chǎn)成本降到最低,同時(shí)又克服了回流焊對(duì)溫度敏感元件造成影響的問題,選擇焊接還能夠與將來
2018-10-16 10:44:002212

波峰焊溫度如何設(shè)定_波峰焊焊接溫度標(biāo)準(zhǔn)

波峰焊焊接溫度是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)重要的工藝參數(shù)。當(dāng)焊接溫度過低時(shí),焊料的擴(kuò)展率、潤濕性能變差,由于焊盤或元器件焊端不能充分的潤濕,從而產(chǎn)生虛焊、拉尖、橋接等缺陷;當(dāng)焊接溫度過高時(shí),則加速了焊盤、元器件引腳及焊料的氧化,易產(chǎn)生虛焊。焊接溫度應(yīng)控制在250+5C.
2019-04-29 17:04:1325365

無鉛焊接如何選擇焊接溫度_無鉛焊接的一般溫度

對(duì)于無鉛焊接溫度選擇,應(yīng)該考慮到PCB板的厚度、焊盤的大小、器件以及周圍是否有較大散熱面積,常規(guī)焊點(diǎn)建議使用溫度選擇在350℃左右。
2020-02-05 07:52:4019401

無鉛焊接溫度比有鉛焊接溫度高嗎

無鉛焊接溫度比有鉛焊接溫度高34℃。在SMT焊接過程中,焊接溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PCB基板的Tg,無鉛焊接溫度比有鉛高,更容易PCB的熱變形,冷卻時(shí)損壞元器件。應(yīng)適當(dāng)選擇Tg較高的基PCB材料。
2020-02-05 09:00:006829

焊接機(jī)器人的焊接工藝該如何選擇

焊接機(jī)器人的焊接工藝該如何選擇?隨著我國焊接技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,焊接機(jī)器人可以根據(jù)不同焊件的規(guī)格實(shí)現(xiàn)智能焊接,作為用于自動(dòng)化焊接作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,能夠提高焊接效率,代替人工在惡劣的環(huán)境中完成工作,根據(jù)不同的焊接條件和焊件使用不同的焊接工藝,青島賽邦帶您了解焊接機(jī)器人的焊接工藝以及選擇方法。
2021-09-18 09:53:022429

教您選擇合適的焊接工藝

我們?cè)?b class="flag-6" style="color: red">選擇焊接工藝的時(shí)候,我們需要先了解有哪些常見的焊接工藝,然后根據(jù)待焊工件的材料特性、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行選擇
2023-04-28 15:31:14743

焊接熱處理方法的選擇

焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布,焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的,所以伴隨焊接施工必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
2023-09-09 14:57:56536

精密激光焊接機(jī)該如何選擇

編輯:鐳拓激光選擇激光焊接機(jī)時(shí),需要考慮以下因素:1.材料類型和厚度:不同的激光焊接機(jī)適用于不同的材料(如金屬、塑料等),并有具體的焊接厚度范圍。在選擇時(shí),要確認(rèn)所需焊接的材料類型和厚度,并選擇適合
2023-11-22 14:41:50250

手機(jī)芯片焊接溫度是多少

手機(jī)芯片焊接溫度是 150℃-250℃之間 。手機(jī)芯片焊接溫度是指在手機(jī)芯片生產(chǎn)過程中,將芯片與印制電路板(PCB)進(jìn)行連接的溫度環(huán)境。焊接溫度的控制對(duì)于芯片的正常工作和長期穩(wěn)定性非常重要。在手
2023-12-01 16:49:561828

激光焊接技術(shù)在焊接溫度傳感器的特點(diǎn)

?隨著科技的不斷發(fā)展,激光焊接技術(shù)已經(jīng)成為了許多領(lǐng)域中不可或缺的工藝方法。其中,激光焊接機(jī)在焊接溫度傳感器方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)尤為突出。下面一起來看看激光焊接技術(shù)在焊接溫度傳感器的特點(diǎn)。 激光焊接技術(shù)
2024-01-05 14:35:07111

焊接電弧的溫度是指電弧什么的溫度

焊接電弧的溫度主要由以下幾個(gè)因素決定: 電流大小:焊接電弧的溫度受電流大小的影響。電流越大,電弧溫度越高。通常,在焊接過程中,選擇適當(dāng)?shù)碾娏鞔笮】梢钥刂齐娀〉?b class="flag-6" style="color: red">溫度,以滿足焊接材料的要求。 電弧長度:電弧長度也
2024-02-27 11:07:11272

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