立焊操作口訣

　　熔池尺寸要適當，熔渣鐵水要分清；

　　熄弧鐵水要給足，防止背面出縮孔；

　　運條動作要靈活，接頭要聽電弧聲；

　　坡口兩側熔合好，防止缺陷保成形。

　　立焊焊接時，由于受重力影響，熔池金屬容易下淌，所以要控制好熔池大小，此外為避免打底焊縫形成“凸”形，在坡口與焊道間形成夾角，產生夾渣及影響填充與蓋面層焊接，焊條運到坡口兩側時必須適當停留，以保證坡口兩側熔合良好。

　　立焊操作規程

　　立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以后的焊接要清理干凈藥皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。

　　擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤

　　立焊的操作要領

　　1、液態金屬和熔揸因自重下墜，故易分離。但熔池溫度過高，液態金屬易下流形成焊瘤。

　　2、易掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊得平整，焊縫成形差。

　　根據立焊的特點，焊接時焊條角度應向下傾斜60°~80°，電弧指向熔池中心，焊接電流應較小，以控制熔池溫度。