不銹鋼薄板焊接怎么控制變形

　　不銹鋼薄板焊接有很多種，有的廠家主要焊接3mm以下的，有的焊接3~8mm的，對于這些薄板焊接變形問題，很難消除，只能盡量減少，不同的結(jié)構(gòu)，尺寸也影響焊接變形，對于小尺寸，極小厚度的焊接，以自動焊為主，可填加焊絲，也可不加絲自熔焊接，配合自動焊的工裝夾具，防止變形；對于大尺寸，有規(guī)則的長焊縫，現(xiàn)在PAW發(fā)展很成熟，3~8mm單道焊完成基本無變形；對于其他結(jié)構(gòu)形式的薄板焊接，盡量減少線能量，配合合理的坡口形式，反變形措施以及卡箍，內(nèi)支撐等工裝減少變形。對于可以矯形的焊縫，如縱縫等，只要不是撓曲波浪變形，都可以校圓，對于環(huán)峰，就必須避免收腰了，坡口形式很關鍵，焊接方法也必須考量熱輸入，盡量不要碳弧氣刨清根，選用GTAW打底，其他焊接方法填充的形式更好些。薄板焊接很復雜，需要根據(jù)不同產(chǎn)品制定不同工藝，因此對各種焊接方法，坡口形式，工裝等都必須數(shù)量掌握。

　　不銹鋼薄板焊接容易燒穿和變形的解決方法

　　1、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量?選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)（主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度）。

　　2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。

　　3、用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應力發(fā)生變化的區(qū)域變小，最終也使材料的變形也會減少。

　　4、選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應盡量采用對稱焊接；不對稱的結(jié)構(gòu)，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側(cè)。使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形，以使總體變形減小。

　　5、裝配尺寸力求精確?接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿?或形成較大的焊瘤。

　　6、必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意：嚴格控制焊接接頭上的線能量?力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入?從而減小熱影響區(qū)?避免上述缺陷的出現(xiàn)。

　　何減少不銹鋼薄板的焊接變

　　（1）使用直徑較小之焊條及較小電流。

　　（2）改正焊接順序。

　　（3）焊接前，使用夾具將焊件固定以免發(fā)生翹曲。

　　（4）避免冷卻過速或預熱母材。

　　（5）選用穿透力低之焊材。

　　（6）減少焊縫間隙，減少開槽度數(shù)。

　　（7）注意焊接尺寸，不使焊道過大。

　　（8）注意防止變形的固定措施。