機(jī)床主軸軸承是精密機(jī)床及類似設(shè)備的主軸軸承,它對(duì)保證精密機(jī)床的工作精度和使用性能。
數(shù)控機(jī)床主軸:指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩,如機(jī)床主軸(有的用來裝夾工件)、心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外,大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。
衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。
(1)旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
(2)動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
(3)速度適應(yīng)性:允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑,以及散熱條件。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)械主軸和電主軸結(jié)構(gòu)
機(jī)械主軸
機(jī)械主軸結(jié)構(gòu)
高速電主軸
數(shù)控機(jī)床主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式
機(jī)床主軸帶著刀具或夾具在支承件中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),需要傳遞切削扭矩,承受切削抗力,并保證必要的旋轉(zhuǎn)精度。數(shù)控機(jī)床主軸支承根據(jù)主軸部件的轉(zhuǎn)速、承載能力及回轉(zhuǎn)精度等要求的不同而采用不同種類的軸承。一般中小型數(shù)控機(jī)床(如車床、銑床、加工中心、磨床)的主軸部件多數(shù)采用滾動(dòng)軸承;重型數(shù)控機(jī)床采用液體靜壓軸承;高精度數(shù)控機(jī)床(如坐標(biāo)磨床)采用氣體靜壓軸承;超高轉(zhuǎn)速(2~10萬轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸可采用磁力軸承或陶瓷滾珠軸承。在各種類型的軸承中,以滾動(dòng)軸承的使用最為普遍,圖1所示為主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的類型。
(a) 雙列圓柱滾子軸承 (b) 雙列推力向心球軸承 (c) 雙列圓錐滾子軸承
(d) 帶凸緣雙列圓柱滾子軸承 (e) 帶彈簧的單列圓錐滾子軸承
圖1 主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式
1、主軸滾動(dòng)軸承的配置
根據(jù)主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,合理配置軸承,可以提高主傳動(dòng)系統(tǒng)的精度。采用滾動(dòng)軸承支承,有許多不同的配置形式,目前數(shù)控機(jī)床主軸軸承的配置主要有如圖2所示的幾種形式。
圖2 數(shù)控機(jī)床主軸的配置形式
在圖(a)所示的配置形式中,前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用成對(duì)角接觸球軸承,這種配置可提高主軸的綜合剛度,滿足強(qiáng)力切削的要求,普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床。在圖(b)所示的配置形式中,前軸承采用角接觸球軸承,由2~3個(gè)軸承組成一套,背靠背安裝,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用雙列短圓柱滾子軸承,這種配置適用于高速、重載的主軸部件,圖(c)所示前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承,以承受徑向載荷和軸向載荷,這種配置適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸。圖(d)所示前支承采用雙列圓錐滾子軸承,承受徑向載荷和軸向載荷,后支承采用單列圓錐滾子軸承,這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動(dòng)載荷,安裝與調(diào)整性能好,但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制,適用于中等精度,低速與重載荷的數(shù)控機(jī)床主軸。
2、主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊
對(duì)主軸滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊和合理選擇預(yù)緊量,可以提高主軸部件的回轉(zhuǎn)精度、剛度和抗振性。滾動(dòng)軸承間隙的調(diào)整或預(yù)緊,通常是通過軸承內(nèi)、外圈的相對(duì)軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。
圖3 滾動(dòng)軸承的預(yù)緊方法
(1)軸承內(nèi)圈移動(dòng) 這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過套筒推動(dòng)內(nèi)圈在錐形軸頸上作軸向移動(dòng),使內(nèi)圈變形脹大,在滾道上產(chǎn)生過盈,從而達(dá)到預(yù)緊的目的。圖3所示為幾種移動(dòng)軸承內(nèi)圈的預(yù)緊形式,圖(a)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但預(yù)緊量不易控制,常用于輕載機(jī)床主軸部件。圖(b)用右端螺母限制內(nèi)圈的移動(dòng)量,易于控制預(yù)緊量。圖(c)在主軸凸緣上均布數(shù)個(gè)螺釘以調(diào)整內(nèi)圈的移動(dòng)量,調(diào)整方便,但是用幾個(gè)螺釘調(diào)整,易使墊圈歪斜。圖(d)將緊靠軸承右端的墊圈做成兩個(gè)半環(huán),可以徑向取出,修磨其厚度可控制預(yù)緊量的大小,調(diào)整精度較高。調(diào)整螺母一般采用細(xì)牙螺紋,便于微量調(diào)整,而且在調(diào)好后要鎖緊防松。
(2)修磨座圈 通過修磨軸承的內(nèi)外座圈,可以調(diào)整軸承的預(yù)緊力。圖4所示為兩種修磨的形式。圖 (a)為軸承外圍寬邊相對(duì)(背對(duì)背)安裝,這時(shí)修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè),使間隙a增大;圖(b)所示為外圍窄邊相對(duì)(面對(duì)面)安裝,這時(shí)修磨軸承外圈的窄邊。在安裝時(shí)按圖示的相對(duì)關(guān)系裝配,并用螺母或法蘭蓋將兩個(gè)軸承軸向壓攏,使兩個(gè)修磨過的端面貼緊,這樣使兩個(gè)軸承的滾道之間產(chǎn)生預(yù)緊。
(a)修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)
(b)修磨軸承外圈的內(nèi)側(cè)
圖4 修磨軸承座圈
機(jī)床主軸的拆卸和安裝
當(dāng)機(jī)床主軸受損需要更換時(shí),應(yīng)當(dāng)先拆下原有主軸,再將新主軸組裝好后,打完動(dòng)平衡,再重新安裝到機(jī)床上,才可以使用機(jī)床。這里應(yīng)當(dāng)注意,新主軸的零部件可以使用原主軸上尚好的零部件,比如完好的軸承等,但是組裝完后,應(yīng)該做動(dòng)平衡試驗(yàn),然后才可以用,如果動(dòng)平衡不好的話,那么噪聲相當(dāng)大,而且軸承等零部件易損壞。
首先是拆卸損壞主軸。先拿去頂部氣缸,再擰下疊簧壓塊,注意疊簧壓塊里面有緊固用的頂絲,應(yīng)先松掉頂絲再松螺紋,在拿下九對(duì)疊形簧片和擋圈,要想拆下主軸芯部,就得先拿下帶輪而帶輪又用背緊螺母壓著,先擰下背緊螺母上的壓緊螺釘,而后拆下背緊螺母,這樣皮帶輪就可以卸下來了。最后要拿下主軸芯部——包括柱體及內(nèi)、外套的整個(gè)部件,這事至少需要兩個(gè)人,一個(gè)人拆掉軸承端蓋螺釘,一個(gè)人注意保護(hù),用手托住主軸柱體底部,當(dāng)軸承端蓋被卸下來后,主軸芯就可以掉下來,這時(shí)兩個(gè)人同時(shí)在下面扶著主軸芯部,如果芯部拿不下來,可以用鋼棒輕輕的在上面往下敲,最后拿下主軸芯部。
然后就是主軸的安裝了。在安裝主軸前,要做到以下幾點(diǎn):
① 將拉桿和推桿相互擰緊——它倆靠螺紋連接。
② 用汽油清洗殼體內(nèi)壁和主軸外套,以免安裝時(shí)有雜質(zhì)進(jìn)入,影響配合質(zhì)量,這時(shí)主軸外套尺寸為φ110mm±0.0065mm,它和殼體的內(nèi)壁為過渡配合。
③ 九對(duì)疊簧由于機(jī)床長(zhǎng)期使用而布滿油性灰塵,應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈,然后加上黃油——鋰基脂或鈣基脂,這樣可以延長(zhǎng)疊簧的使用壽命。
④ 給三副軸承加上潤(rùn)滑油,由于要耐高溫,所以最好為鋰基脂或鈉基脂,同時(shí)要檢查向心推力軸承方向,為背靠背式安裝。
做好基本準(zhǔn)備工作,主軸做好動(dòng)平衡后,就可以安裝主軸了。先將拉桿、推桿、柱體、軸承、內(nèi)套、外套按圖裝配好(內(nèi)套和外套之間有間隙,以變軸承轉(zhuǎn)動(dòng)),兩個(gè)人托著從殼體的下方往上裝,另一個(gè)人上緊軸承端蓋,主軸軸芯就不會(huì)掉下來了,然后再依次安裝帶輪、背緊螺母、擋圈、九對(duì)疊形彈片,疊簧壓塊,最后裝好壓縮氣缸,整個(gè)主軸就算裝好了。在這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)事,如果軸承端蓋高度和軸承深入高度不一致,可以通過軸承端蓋來調(diào)整高度。同時(shí)要將下面的軸承端蓋和上面的軸承壓緊塊都?jí)壕o。
評(píng)論