摘要：根據(jù)對某機(jī)場的實(shí)際情況的調(diào)研調(diào)試，找出了機(jī)場真空泵電動機(jī)經(jīng)常發(fā)生損壞，線圈燒壞的原因，通過采用電動機(jī)保護(hù)器來對電動機(jī)進(jìn)行有效保護(hù)。本文重點(diǎn)介紹安科瑞電氣有限公司ARD3T智能型電動機(jī)保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)智能化綜合保護(hù)，集測量、保護(hù)、控制以及通訊于一體，供工程設(shè)計中參考。

　　關(guān)鍵詞：智能化、測量、保護(hù)、通訊

　　一、概述：

　　電動機(jī)作為當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備，同時也是其他機(jī)電設(shè)備的動力源泉，這也就使得電動機(jī)的正常工作成為了其驅(qū)動的機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行的前提。而電動機(jī)保護(hù)器作為拖動系統(tǒng)中的一個重要組成部分，對電動機(jī)起著全面的保護(hù)、控制作用，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程及其大型機(jī)械設(shè)備的遙信、遙測、遙調(diào)、遙控、故障診斷以及集中在線監(jiān)測等功能[1,2]。如今，電動機(jī)保護(hù)器的可靠性、安全性在不斷提高，功能也更加完善，在多數(shù)用電領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，在節(jié)能和經(jīng)濟(jì)事業(yè)中有著重要的地位和顯著的作用。

　　機(jī)場的真空泵電動機(jī)是機(jī)場的一項(xiàng)大型應(yīng)用設(shè)備，進(jìn)一步影響著機(jī)場的正常運(yùn)作，因此，真空泵電動機(jī)的正常運(yùn)行對于機(jī)場來說是至關(guān)重要的。機(jī)場屬于人流量大，需要全天連續(xù)不斷的運(yùn)作，因而對真空泵電動機(jī)使用的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求，一旦控制回路發(fā)生故障，必須馬上找出故障的原因并且及時排除故障，以保證機(jī)場工作的正常運(yùn)作。

　　由于真空泵對其工作環(huán)境的要求很高，真空泵的排氣壓力過高時，都將導(dǎo)致電機(jī)過載，如沒有一定的過載保護(hù)，電機(jī)長時間工作在這種條件，很容易損壞。因此，作為其控制回路中的重要組成部分的真空泵電機(jī)如果經(jīng)常發(fā)生故障，這也就給正常的生產(chǎn)活動帶來了嚴(yán)重的安全隱患。某機(jī)場采用ARD3T智能電動機(jī)保護(hù)器采集線路中的三相電流、漏電流、電壓、等參數(shù)實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)的實(shí)時監(jiān)控和保護(hù)、控制，同時實(shí)時采集到真空泵電機(jī)線圈和電機(jī)軸承溫度后，一旦溫度超過有效范圍則發(fā)出停機(jī)信號，來控制大功率真空泵的啟、停，并發(fā)出報警信號，從而實(shí)現(xiàn)對真空泵電機(jī)的保護(hù)。在低壓配電系統(tǒng)中使用ARD3T智能型電動機(jī)控制器，不但有效的降低了電動機(jī)的故障發(fā)生率，并且用戶可以通過顯示模塊實(shí)時觀察到電路中電流、電壓、功率等電力參數(shù)以及電動機(jī)的運(yùn)行狀況，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減少非計劃停車次數(shù)，提高了控制回路的自動化、智能化水平，極大地降低了設(shè)備管理人員的勞動強(qiáng)度，又提高了管理人員的綜合素質(zhì)。

　　二、某機(jī)場對真空泵電動機(jī)控制器的要求

　　該機(jī)場占地面積大，整個地形屬于狹長型。整個機(jī)場都需要遍布電動機(jī)控制系統(tǒng)，對象包括候機(jī)大樓、辦公區(qū)域、就餐區(qū)域、機(jī)場跑道等主要建筑物，因此，機(jī)場內(nèi)使用的真空泵電動機(jī)，部分是需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，部分是需要在應(yīng)對突發(fā)性情況時實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的，一旦真空泵電動機(jī)開始工作，是不允許出現(xiàn)跳閘停車的現(xiàn)象的，尤其在應(yīng)對突發(fā)性情況時，一旦跳閘停機(jī)，將可能造成嚴(yán)重的事故，給機(jī)場以及機(jī)場人員帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且容易造成人員的傷亡。

　　該機(jī)場采用ARD3T智能型電動機(jī)控制器的顯示模塊，能夠?qū)崟r觀察真空泵電動機(jī)運(yùn)行時的電壓、電流、頻率等參數(shù)以及電動機(jī)的運(yùn)行狀況，同時，通過控制器的通訊功能將信息以最快的速度發(fā)送給后臺并對故障信息發(fā)出報警信號，使操作人員第一時間發(fā)現(xiàn)故障原因并及時排除故障。

　　因此，某機(jī)場對真空泵電動機(jī)控制器的要求如下：

　　1)保護(hù)功能：實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等保護(hù);

　　2)測溫功能：實(shí)現(xiàn)多路測溫，能接入PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC等傳感器;

　　3)顯示功能：通過分體液晶顯示模塊實(shí)時顯示電動機(jī)運(yùn)行參數(shù);

　　4)通訊功能：帶Modbus-RTU/Profibus-DP通訊接口，與上位機(jī)之間進(jìn)行信息傳遞。

　　三、智能型電動機(jī)控制器的描述

　　智能型電動機(jī)保護(hù)器是目前國內(nèi)具有國際水平的馬達(dá)智能保護(hù)控制單元，在國內(nèi)具有一定的代表性。ARD3T智能型電動機(jī)保護(hù)器可劃分為主體模塊、測量模塊、開關(guān)量模塊、模擬量模塊、溫度模塊、通訊模塊、顯示模塊等7個模塊，其中主體模塊和測量模塊是必備模塊，稱為基本模塊，附加模塊采用總線供電，不需要外接輔助電源。在低壓控制終端柜和1/4模數(shù)及以上各種抽屜柜中可直接安裝使用。

　　圖1 100A以下ARD3T產(chǎn)品組成框圖

　　基本模塊：ARD3T智能型電動機(jī)控制器可進(jìn)行編程控制實(shí)現(xiàn)4路開關(guān)量輸入、輸出，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的起、停、調(diào)試等工作。電流測量范圍可達(dá)0.4A~800A，100A以下標(biāo)配電流互感器(見圖1 100A以下ARD3T產(chǎn)品組成框圖)，100A以上通過外接電流互感器實(shí)現(xiàn)電流的測量。

　　開關(guān)量模塊：可實(shí)現(xiàn)對主體模塊開關(guān)量的擴(kuò)展，DI支持無源接點(diǎn)(弱電)或有源接點(diǎn)(強(qiáng)電)輸入，有源接點(diǎn)可選交流或直流供電。

　　模擬量模塊：該模塊將電路中交流電流、電壓、頻率等參數(shù)轉(zhuǎn)變成直流4-20mA信號，傳送給PLC或DCS系統(tǒng)，為PLC或DCS自控設(shè)計提供重要數(shù)據(jù)。

　　溫度模塊：可實(shí)現(xiàn)三路溫度測量，可選的傳感器類型：PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC。3路傳感器可以是同一類型，也可以是不同的類型。傳感器類型為：PT100、PT1000、Cu50時，顯示值、保護(hù)值單位為℃;傳感器類型為：PTC、NTC時，顯示值、保護(hù)值單位為Ω。

　　通訊模塊：帶Modbus-RTU通訊/Profibus-DP通訊功能，用于系統(tǒng)組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自控或?qū)⒈Ｗo(hù)數(shù)據(jù)實(shí)時傳送到計算機(jī)后臺實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)進(jìn)行在線集中監(jiān)視管理。

　　顯示模塊：通過顯示模塊，實(shí)時的顯示當(dāng)前電動機(jī)的運(yùn)行情況和三相電流、電壓、功率、電動機(jī)的電能等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時監(jiān)視功能;一旦電動機(jī)發(fā)生故障，保護(hù)裝置延時一段時間后控制主接觸器線圈失電，控制電動機(jī)準(zhǔn)確停車。

　　四、工程典型應(yīng)用方案

　　圖2 工程典型應(yīng)用方案圖

　　如圖2工程典型應(yīng)用方案圖中所示，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA，實(shí)現(xiàn)控制回路的手動/自動/停止控制方式的選擇，手動方式即由操作人員在現(xiàn)場完成，自動方式即通過保護(hù)器的RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制電動機(jī)，停止方式下電動機(jī)無法啟動。在手動模式下，按下啟動按鈕SB1，軟啟動器工作來控制旁路電路開始工作(旁路電路未畫出)，ARD3T智能型電動機(jī)保護(hù)器讀取電流互感器LH和漏電流互感器LP的檢測值，保護(hù)器溫度測量端口實(shí)時采集電機(jī)軸承溫度和電機(jī)線圈溫度，并將這些參數(shù)通過RS485通訊接口發(fā)送給上位機(jī)，若電動機(jī)出現(xiàn)起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等故障，保護(hù)器讀取到的參數(shù)將發(fā)生變化，此時，保護(hù)器判斷電路故障原因并控制DO2端口輸出為零，則KA2、KA3線圈失電，真空泵停止工作，同時保護(hù)器控制停止指示燈以及故障指示燈工作，并將故障信息傳遞給上位機(jī)，電路實(shí)現(xiàn)了對電動機(jī)的智能控制、保護(hù)和測量等。

　　五、選用ARD3T智能型電動機(jī)控制器帶來的好處

　　對于機(jī)場這種需要真空泵電動機(jī)長時間不間斷的運(yùn)行的場合，電動機(jī)由于長時間的電、熱、機(jī)械和化學(xué)作用、電源電壓波動大或長時間工作在高溫高濕環(huán)境出現(xiàn)的的故障形式主要有繞組損壞和軸承損壞兩部分[3]，電動機(jī)在運(yùn)行過程中，由于線圈及鐵芯所產(chǎn)生的銅損和鐵損及機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱量，電機(jī)必定會產(chǎn)生熱量，如果線圈的溫度超過線圈絕緣材料所能夠承受的最高溫度時，絕緣材料容易發(fā)生老化、變脆，最終絕緣層被擊穿將燒毀線圈。

　　因此，對電動機(jī)采取一定的保護(hù)是保證控制回路性能高低的關(guān)鍵，所以選用ARD3T智能型電動機(jī)控制器后帶來的好處有：

　　(1)實(shí)時顯示參數(shù)，便于現(xiàn)場巡檢

　　ARD3T智能型電動機(jī)控制器采用模塊式設(shè)計方式，主體和測量模塊可實(shí)現(xiàn)基本的測量、保護(hù)和控制功能，通過連接線即可與其他選配模塊進(jìn)行信息傳遞。在實(shí)際的工程應(yīng)用中，用戶只需要將顯示模塊安裝在配電箱面板上，在使用時通過液晶界面可對當(dāng)前電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)一目了然，方便了用戶對電動機(jī)的維護(hù)和控制。

　　在低壓控制終端柜和1/4模數(shù)以上各種抽屜柜中可直接安裝使用。

　　(2)通訊組網(wǎng)便于維護(hù)和控制

　　在機(jī)場的真空泵控制回路中，對于設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)通訊功能的要求較高，特別是在飛機(jī)跑道附近，飛機(jī)起飛、降落產(chǎn)生的噪音很大，工作人員不能長時間工作在這種環(huán)境中。ARD3T智能型電動機(jī)控制器提供了雙RS-485通訊模塊(Modbus-RTU通訊協(xié)議)，通過RS-485與上位機(jī)之間的通信，能夠方便工程師通過計算機(jī)后臺實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和在線監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況等。

　　ARD3T智能型電動機(jī)控制器運(yùn)用于機(jī)場真空泵控制系統(tǒng)中，將帶來很大的優(yōu)勢如下：

　　a. 集中監(jiān)控

　　用戶可通過通訊模塊實(shí)現(xiàn)在后臺實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)中各個電動機(jī)的運(yùn)行狀況，隨時查詢各個點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如：電動機(jī)電流、電壓、電動機(jī)運(yùn)行狀況、電動機(jī)電能等，通過觀察采集到的信息，用戶可以對各個設(shè)備的電動機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時分析處理。

　　b. 智能化自控保護(hù)

　　用戶在使用ARD3T智能型電動機(jī)保護(hù)器后，如果電動機(jī)出現(xiàn)過載、缺相、超溫等現(xiàn)象時，保護(hù)器將及時終止電動機(jī)的運(yùn)行，并對各種故障信息作出相應(yīng)的指示。在電網(wǎng)故障造成電壓瞬間較大幅度的波動或者短時斷電又恢復(fù)，帶抗晃電功能時可使電動機(jī)保護(hù)器重新起動。

　　c. 提高了系統(tǒng)安全性、可靠性

　　對于現(xiàn)場總線的配電系統(tǒng)來說，由分散于現(xiàn)場的ARD3T智能型電動機(jī)控制器來完成對電動機(jī)的保護(hù)、測量和控制等，對系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)沒有直接的依賴性，因此采用網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的配電系統(tǒng)，其可靠性得到了進(jìn)一步的提高。

　　(3)故障記錄便于現(xiàn)場問題分析

　　當(dāng)機(jī)場真空泵電動機(jī)發(fā)生故障后，應(yīng)及時將備用電動機(jī)投上而不影響運(yùn)行機(jī)制。對出現(xiàn)問題的電動機(jī)應(yīng)及時處理以確保機(jī)場設(shè)備連續(xù)運(yùn)作，早期的處理方法需要花大量的人力、物力、時間才能分析出來，不便于應(yīng)用。而ARD3T智能型電動機(jī)控制器強(qiáng)大的故障記錄、運(yùn)行管理信息為維護(hù)人員節(jié)省了大量的時間，提高了排除故障的效率，進(jìn)一步提高了控制回路的性能[4]。

　　ARD3T智能型電動機(jī)保護(hù)器具有控制精度高、節(jié)能、保護(hù)動作靈敏度高、工作可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，使得機(jī)場真空泵電動機(jī)充分發(fā)揮過載能力，又可以避免損壞電動機(jī)，不僅提高了電力拖動系統(tǒng)的可靠性，也使得生產(chǎn)過程的連續(xù)性得到了大大的提高，做到了可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]《ARD智能電動機(jī)控制器在工業(yè)生產(chǎn)過程控制中的應(yīng)用》 周佳，江蘇安科瑞電器制造有限公司;

　　[2]《電動機(jī)保護(hù)器的保護(hù)原理及應(yīng)用淺析》扁旭濤，《時代報告》;

　　[3]《ARD智能電動機(jī)控制器在苯乙烯生產(chǎn)過程中的應(yīng)用》周佳，江蘇安科瑞電器制造有限公司;

　　[4]《淺析電動機(jī)保護(hù)器的保護(hù)原理及應(yīng)用》張振偉。