PCB制板技術，包含計算機輔助制造處理技術，即CAD/CAM，還有光繪技術。下面介紹一下計算機輔助制造處理技術

計算機輔助制造（CAM）是根據所定工藝進行各種工藝處理。前面所講的各項工藝要求，都要在光繪之前做出必要的準備工作。比如鏡像、阻焊擴大、工藝線、工藝框、線寬調整、中心孔、外形線等問題都要在

CAM這道工序來完成。特別需要注意，用戶文件中間距過小地方，必須做出相應的處理。因為每個廠的工藝流程和技術水平各不相同，要達到用戶的最終要求，必須在制作工藝中做出必要的調整，以滿足用戶有

關精度等各方面的要求。因此CAM處理是現代印制電路制造中必不可少的工序。

一．CAM所完成的工作

1.焊盤大小的修正，合拼D碼。

2.線條寬度的修正，合拼D碼。

3.最小間距的檢查，焊盤與焊盤之間、焊盤與線之間、線條與線條之間。

4.孔徑大小的檢查，合拼。

5.最小線寬的檢查。

6.確定阻焊擴大參數。

7.進行鏡像。

8.添加各種工藝線，工藝框。

9.為修正側蝕而進行線寬校正。

10.形成中心孔。

11.添加外形角線。

12.加定位孔。

13.拼版，旋轉，鏡像。

14.拼片。

15.圖形的疊加處理，切角切線處理。

16.添加用戶商標。

二．CAM工序的組織

由于現在市面上流行的CAD軟件多達幾十種，因此對于CAD工序的管理必須首先從組織上著手，好的組織將達到事半功倍的效果。

由于Gerber數據格式已成為光繪行業的標準，所以在整個光繪工藝處理中都應以Gerber數據為處理對象。如果以CAD數據作為對象會帶來以下問題。

1. CAD軟件種類太多，如果各種工藝要求都要在CAD軟件中完成，就要求每個操作員都要熟練掌握每一種CAD軟件的操作。這將要求一個很長的培訓期，才能使操作員成為熟練工，才能達到實際生產要求。

這從時間和經濟角度都是不合算的。

2. 由于工藝要求繁多，有些要求對于某些CAD軟件來講是無法實現的。因為CAD軟件是做設計用的，沒有考慮到工藝處理中的特殊要求，因而無法達到全部的要求。而CAM軟件是專門用于進行工藝處理的，

做這些工作是最拿手的。

3. CAM軟件功能強大，但全部是對Getber文件進行操作，而無法對CAD文件操作。

4. 如果用CAD進行工藝處理，則要求每個操作員都要配備所有的CAD軟件，并對每一種CAD軟件又有不同的工藝要求。這將對管理造成不必要的混亂。

綜上所述，CAM組織應該是以下結構（尤其是大中型的企業）。

（1） 所有的工藝處理統一以Gerber數據為處理對象。

（2） 每個操作員須掌握CAD數據轉換為Gerber數據的技巧。

（3） 每個操作員須掌握一種或數種CAM軟件的操作方法。

（4） 對Gerber數據文件制定統一的工藝規范。

CAM工序可以相對集中由幾個操作員進行處理，以便管理。合理的組織機構將大大提高管理效率、生產效率，并有效地降低差錯率，從而達到提高產品質量的效果。