隨著近幾年分布式特別是戶用光伏市場的快速發展，系統的質量問題愈發突出。光伏系統發生火災，不僅會給行業帶來負面影響，而且還涉及人身安全。據國外一份調研報告，互插和連接器不規范安裝排在火災原因第1和第3位。本文著重分析連接器的不規范安裝，尤其是光伏電纜與連接器金屬芯的壓接問題。

1. 市場現狀

在一個光伏發電系統中，光伏連接器主要應用于組件、匯流箱、逆變器以及它們之間的連接，其中大多數是在工廠內安裝，壓接質量相對可靠。剩余還有10%左右的連接器需要在工程現場依靠手工安裝，主要指連接各設備的光伏兩端需要安裝連接器。根據多年客戶走訪的經驗，由于現場安裝工人缺少培訓以及不采用專業的壓接工具，壓接不規范現象普遍存在，如下所示。

圖1：不規范壓接案例

2. 金屬芯的類型及特點

金屬芯是連接器組成的主體，也是最主要的通流路徑。目前市場上絕大多數的光伏連接器采用的是“U”型金屬芯，它是由銅片沖壓成型的，也稱為沖壓型金屬芯。得益于沖壓工藝，“U”型金屬芯不僅生產效率高，而且可以成鏈條式排布，非常適合自動化線束生產。

部分采用“O”型金屬芯，它是由細銅棒兩端鉆孔成型，也稱為機加工型金屬芯。“O”型金屬芯只能單個壓接，不適合自動化設備使用。

圖2：金屬芯類型

還有一種極為少見的金屬芯是免壓接的，它靠彈簧片和電纜連接。由于不需要壓接工具，所以安裝相對簡單方便。但是，彈簧片連接會導致接觸電阻較大，且不能保證長期可靠性。一些認證機構也不認可此種金屬芯。

表1：不同金屬芯特點

3. 壓接基礎知識

壓接是一種最基本和常見的連接技術。不計其數的壓接，每天都在發生。同時，壓接已經被證明是一種成熟可靠的連接技術。

3.1 壓接過程

壓接的可靠性很大程度上取決于工具和操作，兩者共同決定了最后的壓接效果是否滿足標準的要求。以“U”型金屬芯為例，其基本上是銅鍍錫的材質，需要通過壓接和光伏電纜連接，其壓接過程如下所示：

圖3：壓接過程

不難看出，“U”型金屬芯壓接是一個隨著壓接高度逐漸減少（同時壓接力逐漸增加），銅片包裹電纜銅絲逐漸壓縮的過程。在這個過程中，對壓接高度的管控直接決定了壓接品質的好壞。壓接寬度的管控不是很重要，因為壓接模具決定了寬度值。

3.2 壓接高度

很多人知道壓接太松或者太緊都不好，那么隨著壓接的進行，應該將壓接高度控制在多少呢？另外，兩個重要的質量指標即拉脫力和導電性在此過程中如何變化？