創建滿足所有設計要求的印刷電路板（PCB）可能是一個高技術和耗時的過程 - 更不用說昂貴了。設計工程師的任務是在最短的時間內將概念變為現實，以便通過高質量，可靠的產品加快產品上市速度。

現在可以通過使用復雜的軟件簡化PCB設計，幫助設計師轉變想法在最短的時間內以最高的信心進入工作板，設計可以通過預期的功能進行制造。

隨著電子技術被納入現有產品的新模型，例如PCB，技術不斷發展智能手機，智能電視，無人機，甚至冰箱。電子技術的這些進步需要越來越復雜的電路和更小的尺寸，包括高密度互連（HDI）和柔性電路板。

設計制造（DFM）是設計師必須將其PCB設計與確保電路板設計實際上能夠制造。設計軟件通過檢測會給制造資源帶來紅旗的設計問題來滿足DFM的需求。這是一個關鍵功能，可以減少制造商和設計人員之間的來回問題，加快制造速度并降低項目的總體成本。

PCB設計軟??件優勢

使用設計軟件創建PCB為工程師提供了許多優勢：

• 快速入門 - 設計軟件可以存儲先前的設計和常用的模板以便重復使用。選擇具有久經考驗的可靠性和功能的現有設計，然后添加或編輯功能是使項目向前發展的快捷方式。
• 組件庫 - 軟件供應商提供包含數千個已知PCB組件的庫和可用于包含在板上的材料。可以對這些內容進行編輯，以添加可用的新材料或根據需要添加自定義組件。隨著制造商提供新組件，庫也會相應更新。
• 直觀的路由工具 - 輕松直觀地放置和移動路由。自動路由是另一個重要的功能，可以節省開發時間。
• 質量改進 - 設計工具提供更可靠的結果，提高質量。
• DRC - 設計規則檢查是一個強大的工具，檢查PCB設計是否存在與邏輯和物理特性相關的完整性問題。單獨使用此功能可以節省大量時間來消除返工和驗證電路板設計。
• 文件生成 - 一旦設計完成并由軟件驗證，設計人員就可以使用簡單的自動方法創建制造商需要的文件。生產產品。一些系統還包括一個文件檢查器功能，用于驗證生成所需的所有文件。
• 節省時間 - 缺陷或有問題的設計元素會使制造商和設計師之間的問題減慢生產過程。每個問題都會增加制造周期的時間，并可能導致返工和更高的成本。
• 制造設計 - 集成到許多設計包中的DFM工具提供了針對制造能力的設計分析。這可以節省大量時間在設計進入制造過程之前對其進行微調。
• 工程變更 - 在進行修改時，會對變更進行跟蹤并記錄以備將來參考。
• 協作 - 設計軟件通過在整個開發過程中共享設計，促進同行評審和其他工程師的建議。
• 簡化的設計流程 - 自動放置和拖放功能使設計人員能夠更多地創建和編輯設計高效準確。
• 文檔 - 設計軟件可生成PCB布局，原理圖，組件列表等的硬拷貝文檔。消除了這些文檔的手動創建。
• 完整性 - PCB和原理圖的完整性檢查可提供潛在缺陷警報。

通過將軟件技術應用于PCB的綜合優勢設計方面，還有另一個重要的好處：管理層對既定時間表和發展項目預算更有信心。

不使用PCB設計軟??件可能導致的問題

如今，大多數PCB設計人員正在利用某種程度的軟件來開發和分析電路板設計。很明顯，在PCB設計中沒有實現計算機輔助設計（CAD）工具存在相當大的缺點：

• 錯過最后期限和縮短產品上市時間 - 競爭正在使用這些工具作為競爭優勢。管理層希望產品按計劃，并在既定預算范圍內。
• 與制造商的手動方法和來回通信會阻礙流程并增加成本。
• 質量 - 無需分析和由自動化工具提供的錯誤發現，降低可靠性和質量的可能性更大。在最壞的情況下，在最終產品落到客戶和消費者手中之后，可能無法檢測到缺陷，導致銷售或召回丟失。

將復雜的PCB設計軟??件投入使用在創建或更新設計時，將加快設計過程，加速制造并降低成本。