我們?nèi)粘Ｒ姷降匿X型材屏風(fēng)、鋁窗等通常是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型。擠壓鋁材的產(chǎn)量取決于擠壓速度，這一速度主要由四種因素決定。第一，擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大在鋁材溫度低時(shí)可以較順利擠壓；第二，模具設(shè)計(jì)，好的模具設(shè)計(jì)能減小鋁材與模具的摩擦；第三，被擠壓材料特性；第四，被擠壓材料的溫度控制程度。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中，溫度控制對(duì)提高產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

對(duì)于鋁擠壓過程來說，溫度控制需要尤其注意。因?yàn)橐话銇碇v，在擠壓出口的鋁材溫度應(yīng)控制在500℃左右，如果控制不好，可能會(huì)出現(xiàn)材料力學(xué)和表面質(zhì)量的下降，模痕會(huì)明顯加重，有時(shí)甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂、強(qiáng)度差等情況。也許你會(huì)提出用熱偶或紅外測(cè)溫儀來對(duì)鋁擠壓進(jìn)行測(cè)溫。但需要注意的是，由于鋁材處于擠壓運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，熱偶無法實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量；另外，由于鋁材的低發(fā)射率特性，普通紅外儀器無法應(yīng)用，若是應(yīng)用會(huì)出現(xiàn)測(cè)量溫度很低的現(xiàn)象。

圖：鋁擠壓現(xiàn)場(chǎng)

那么鋁擠壓過程中的溫度控制難題誰來解呢？

Raytek的MM3M有色金屬專用型測(cè)溫儀有妙招！它采用了低溫短波長的方式，可以監(jiān)測(cè)100~600℃的范圍，因此能夠有效解決鋁材溫度不易測(cè)量的問題。具體而言，其整套系統(tǒng)包含MM3M測(cè)溫探頭，可調(diào)支架，電纜，24VDC電源。既可以輸出模擬信號(hào)給擠壓系統(tǒng)，也可以通過485/232轉(zhuǎn)換器，將測(cè)溫儀與計(jì)算機(jī)通訊，顯示和保存工藝溫度數(shù)據(jù)。總之，若用戶您是鋁擠壓生產(chǎn)線的廠家，那么雷泰MM3M有色金屬專用型測(cè)溫儀絕對(duì)是您對(duì)鋁擠壓溫度控制的不二之選！

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