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內(nèi)部結(jié)構(gòu)、老化失效機理、影響鋁電解電容的使用壽命

姚小熊27 ? 來源:lw ? 作者:中小企業(yè)管理與科 ? 2019-09-12 09:34 ? 次閱讀

本文主要研究了鋁電解電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與老化失效機理,分析環(huán)境溫度與紋波電流對其使用壽命的影響,分析基于阿氏(Arrhenius)模型的壽命預(yù)測模型,依據(jù)電容工作情況評估其剩余使用壽命,有助于延長鋁電解電容的使用壽命及壽期管理。

1引言

由于某核電站的在役運行時間越來越長,運行設(shè)備的老化情況也引起了一定的關(guān)注。該核電站的儀表控制、相關(guān)低壓電氣設(shè)備從建站起已將近30年。鋁電解電容作為核電站儀表控制、相關(guān)低壓電氣設(shè)備的關(guān)鍵元器件被廣泛地應(yīng)用于諸多系統(tǒng)中,長期運維發(fā)現(xiàn)在役和庫存?zhèn)浼母鞣N型號的電容呈現(xiàn)程度不一的老化趨勢。電解電容老化程度輕的會導致設(shè)備性能降級,影響核電站運行可靠性,重的會引起停機停堆等重大事故,造成重大經(jīng)濟損失及社會影響。因此,如何在日常運維過程中有效保證電解電容的可靠運行,成了一個需要迫切解決的問題。

本文針對某核電站重要直流及不間斷電源系統(tǒng)鋁電解電容的運維情況,研究電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與老化失效機理,指出溫度引起的熱應(yīng)力是影響電解電容使用壽命的決定性因素,同時研究了環(huán)境溫度、紋波電流對使用壽命的影響,研究基于阿氏模型并結(jié)合電容的特征參數(shù)的壽命預(yù)測模型,并依據(jù)電容工作情況評估電容的剩余使用壽命,給出電容使用壽命延長方案,為電解電容器的壽期管理提供技術(shù)支持。

2內(nèi)部結(jié)構(gòu)與老化失效機理

鋁電解電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)是將附有氧化膜的鋁箔(正極)和浸有電解液的襯墊紙,與陰極(負極)箔疊片一起卷繞而成。正負極金屬箔片之間有兩層浸過電解液的電解紙充當電介質(zhì)和絕緣介質(zhì),外型封裝有管式、立式,并在鋁殼外有藍色或黑色塑料套。

如圖1,電解電容的安全工作區(qū)域由額定紋波電流與最高允許使用溫度構(gòu)成。相較于其他電子元器件,電解電容屬于使用壽命較短的元器件,當其老化發(fā)展到一定程度時,電容的靜態(tài)容量、等效串聯(lián)電阻ESR、漏電流等關(guān)鍵性能參數(shù)均將發(fā)生重大變化,影響整個設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性。

鋁電解電容在實際應(yīng)用的初期與穩(wěn)定期內(nèi)的故障率呈現(xiàn)較低狀態(tài),但隨著內(nèi)部電解液不斷揮發(fā),電解電容的外觀和關(guān)鍵性能參數(shù)都會隨之變化。電解電容中心核溫由環(huán)境溫度和紋波電流與ESR所產(chǎn)生的內(nèi)部溫升決定。電解液的揮發(fā)速率又會隨著電容核心溫度的升高而加快,進而導致電容的ESR變大,靜態(tài)容量值變小,從而形成惡性循環(huán),導致電解電容電解液揮發(fā)加速、伴隨壓力上升、溫升變大,最終導致電解液干涸,電容功能失效,如圖2。

3電容壽命影響因素

電容老化失效機理指出溫度是影響電容使用壽命的主要因素。以溫度為加速壽命試驗(ALT)的唯一環(huán)境應(yīng)力,電容失效時間呈指數(shù)分布,則可采用化學動力學中的阿氏模型對其進行壽命預(yù)測與評估。目前,Rubycon、Nichicon、NCC等電解電容頭部供應(yīng)商在其產(chǎn)品手冊中所使用的壽命預(yù)測模型,均是以阿氏模型為基礎(chǔ),并考慮環(huán)境溫度、紋波電流的影響。

3.1環(huán)境溫度

電解電容失效機理顯示,電解電容的老化失效是持續(xù)發(fā)生的化學過程,Rubycon公司基于阿氏模型與經(jīng)驗數(shù)據(jù)提供了電解電容的壽命預(yù)測模型公式:

LN=LR×2×2(1)

式中:TR是產(chǎn)品手冊給出的電容最高允許工作溫度;TA是電容的實際工作環(huán)境溫度;LR為產(chǎn)品手冊給出電容在溫度TR條件下特征壽命;LN為電容在溫度TA條件下的預(yù)測壽命。其中,2表征了周圍環(huán)境溫度對電容壽命的影響。在紋波電流一定的情況下,可知電解電容的工作環(huán)境溫度每下降10攝氏度,其使用壽命便會延長1倍。相反,環(huán)境溫度每升高10攝氏度,其使用壽命就會縮短1倍,一旦環(huán)境溫度過高,超出電解電容的最高允許工作溫度,將會造成電解電容中電解液沸騰,產(chǎn)生內(nèi)部過壓并進行不可逆泄壓動作,導致電解液泄漏,使電解電容永久損壞。因此,可通過盡可能降低工作環(huán)境溫度,來延長電解電容的使用壽命。

3.2紋波電流

相較于金屬化薄膜電容、陶瓷電容等其他類型電容,電解電容的損耗正切值tanδ較大,tanδ跟溫度及電壓相關(guān),tanδ值越大,電容發(fā)熱就越大,它是交流電壓下介質(zhì)中的能量損耗標稱。當交流分量電流流經(jīng)電解電容時,相應(yīng)損耗就會產(chǎn)生并引起內(nèi)部溫升。該溫升對于電解電容預(yù)測壽命的影響也遵循公式(1),由公式2表征,C為與電容類型相關(guān)的常數(shù),可以查詢產(chǎn)品手冊得到。Tr與環(huán)境溫度TA一起成為電解電容使用壽命的關(guān)鍵影響因子。內(nèi)部溫升Tr可以通過測量得到,也可以通過紋波電流歸一化算法得到,Rubycon公司提供了內(nèi)部溫升推算公式如下:

Tr=Tr0()2(2)

式中,Tr0為與電容類型相關(guān)的常數(shù),kf是考慮到電解電容不同頻率ESR不同,進而歸一化到標準頻率(如120Hz)的頻率系數(shù),這兩個參數(shù)均可通過查詢產(chǎn)品手冊得到,Irms和Irms0分別為當前和額定的紋波電流有效值。溫升導致的熱應(yīng)力對電容的使用壽命有重大影響,因此,由紋波電流引起的損耗是影響電解電容使用壽命的重要因子,現(xiàn)場使用時應(yīng)盡可能減小電解電容的紋波電流。

3.3外形尺寸及安裝方式

工作條件下的電解電容中心核溫TJ是內(nèi)部溫升Tr與環(huán)境溫度TA共同影響的結(jié)果。熱應(yīng)力是影響電解電容使用壽命的決定性因素。如果電源內(nèi)部空間允許,應(yīng)盡量選取外形尺寸較大的電容,增大散熱面積,且電容間保持必要的間隔,將有利于電容本體損耗熱量的輻射與對流,有效降低電容

的內(nèi)部溫升Tr,同時注意電解電容的安裝位置,遠離發(fā)熱

源,靠近通風口,降低環(huán)境溫度TA,進而降低電解電容中心核溫TJ。

4電容壽命預(yù)測

隨著技術(shù)設(shè)計、制造工藝等各方面日益成熟,各廠商推出了許多高紋波、長壽命的電解電容產(chǎn)品,同時國內(nèi)外專家學者對其失效機理與壽命預(yù)測模型的研究也逐步深入,形成了大量的研究成果。基于對關(guān)鍵元器件的壽命預(yù)測模型,無需對產(chǎn)品整機進行老化試驗,只需對部分關(guān)鍵元器件建模進行針對性的老化試驗研究,即可全面有效地分析、評價產(chǎn)品的可靠性。

4.1威布爾(Weibull)分布壽命預(yù)測模型

電容的可靠性一般可用威布爾分布表示:

R(t)=exp[-()β](3)

式中,R(t)為電容經(jīng)過時間t可以正常運行的概率;tld為特征壽命;β為形態(tài)參數(shù)常量,與電壓,溫度無關(guān),β可以通過加速老化試驗和現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)確定,tld為穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)下的特征壽命,與溫度、電壓應(yīng)力有關(guān):

tld=tldco×()×2(4)

式中,tldco為電解電容在溫度TR下使用壽命,Un和TR為額定電壓和額定溫度,U和TA為實際工作電壓和工作溫度,Vscale為比例因子。由公式(4)可知除了降低電容的工作環(huán)境溫度,還可將額定電壓高的電容應(yīng)用于實際運行電壓較低的工況(降額應(yīng)用,降低電壓應(yīng)力),可以增加電容的安全邊際,延長電容的使用壽命。

4.2 Rubycon公司壽命預(yù)測模型

基于阿氏模型并根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)測算,Rubycon公司提供了鋁電解電容的預(yù)測壽命LN測算公式(1),此外,還提供了基于紋波電流歸一化算法的內(nèi)部溫升Tr測算公式(2),以某核電站直流電源系統(tǒng)使用鋁電解電容CO39 6800uF/160V/85℃,額定壽命LR=10000H,允許紋波電流Irms0=13.7A/100HZ,在環(huán)境為TA=50℃的130V/50HZ、Urms=99.09mV的電路中使用,通過查詢產(chǎn)品手冊可知,Tr0=5℃,C=0.571,Rs(ESR)=16mΩ,kf=0.8則可知Irms=Urms/Rs(ESR)=99.09mV/16mΩ=6.19A,則通過公式(2)可得Tr=1.59℃,將LR、TR、TA、C、Tr帶入公式(1)可得預(yù)期壽命LN≈17.1年。

由公式(1)(2)可知,具體分析電解電容的使用壽命時,環(huán)境溫度和紋波電流是兩個必須同時考慮的重要因素。紋波電流和環(huán)境溫度共同確定了電解電容的安全使用范圍及使用壽命。在圖1所示的安全工作區(qū)域內(nèi),環(huán)境溫度越高,紋波電流越大,電解電容的使用壽命就越短。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)、老化失效機理、影響鋁電解電容的使用壽命

5結(jié)語

鋁電解電容作為短板元器件制約了電源產(chǎn)品的使用壽命,溫度引起的熱應(yīng)力是決定電解電容使用壽命的重要因素。本文基于電解電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與老化失效機理,分析研究環(huán)境溫度與紋波電流、外形尺寸及安裝方式等因子對鋁電解電容使用壽命的影響。研究了以電壓應(yīng)力、環(huán)境溫度為變量的威布爾(Weibull)分布壽命預(yù)測模型、基于阿氏模型以環(huán)境溫度、紋波電流溫升為變量的Rubycon公司壽命預(yù)測模型,并測算了某核電站使用的鋁電解電容的預(yù)期壽命,結(jié)果與現(xiàn)場實際情況基本相符。

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