印制電路組件是電子設(shè)備系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一，其質(zhì)量好壞對整個電子設(shè)備的可靠性和質(zhì)量有著十分重要的影響。為此，當(dāng)組件焊接完畢或經(jīng)過清洗后，必須對組件的潔凈度進行檢測。目前常用的組件潔凈檢測方法主要有目測法、溶液萃取的電阻率檢測法及表面污染物的離子檢測法。

1、目測法：目測法是借助光學(xué)顯微鏡的定性檢測，其具體方法是：對清洗后的組件采用5～10倍的放大鏡進行檢查，觀察組件表面特別是焊點四周是否有助焊劑殘余物和其他污染物的痕跡。這種方法雖然簡單易行，但無法檢查元器件底部的污染情況，使用范圍有限。

2、溶液萃取的電阻率檢測法：這也是對印制電路組件潔凈度檢測常用的方法之一，其原理是：用一種特制溶液沖洗待檢測的印制板組件，如果組件含有污染物，則沖洗過組件的溶液（收集液）因溶入了組件上的污染物而使其電阻率比溶液原始電阻率有所降低。下降的幅度與組件上污染物的數(shù)量成正比，從而可定量測出組件的潔凈度，這一檢測結(jié)果對衡量組件在服役后的電氣可靠性具有重要意義。

3、表面污染物的離子檢測法：離子檢測法又稱為離子污染度檢測法，是衡量在已清洗過的組件上剩余的離子污染程度的方法。

這類測試方法的原理是：異丙醇和去離子水組成的測試溶液具有很低的電導(dǎo)率，將被測試組件浸沒在測試溶液中之后，這種混合溶液溶解的表面極性污染物，將引起溶液電導(dǎo)率的增加，由儀器記錄的電導(dǎo)率的變化將反映出溶解在溶液中的極性污染物的量值。由于溶液的電導(dǎo)率是溶解的離子濃度是線性函數(shù)，因此它比電阻率更容易解釋。

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