SMT貼片加工傳輸系統是一條安放在滾軸上的金屬傳送機械爪，它支撐著印制電路板，使其移動著通過波峰焊區域，印制電路板組件通過金屬機械爪予以支撐。金屬機械爪能夠進行調整，以滿足不同尺寸類型的印制電路板需求，或者按特殊規格尺寸進行制造。

它主要由支架、鏈條、鏈爪、電動機、傳動齒輪、調幅機構、支架高度調節機構等組成。其中，調幅機構由固定導軌、可調移動導軌、調節輪、傳動鏈條、傳動齒輪、調節螺紋軸、導向軸、傘形齒輪和指定螺釘等組成。

SMT貼片加工對傳輸系統的技術要求：

①傳動平穩，無料動和震動現象，噪聲小。

②傳送速度可調，傳送傾角范圍在4°～8”之間可選擇。

③金屬機械爪化學性能穩定，在助焊劑和高溫液態焊料反復作用下不熔蝕、不沾錫、不和助焊劑起化學反應、彈性好、夾持力穩定。如果在焊接的過程中發現金屬機械爪沾錫，通常是因為錫波溫度偏低造成的，提高錫波的設置溫度就可解決。

④裝卸方便，維修容易。

⑤結構緊，整機外形尺寸影響小。

⑥熱穩定性好，不易變形。

⑦可以很方便地根據PCB的不同寬度調節夾持的寬度。

SMT貼片加工傳動部分的主要技術要求及對波峰焊的影響：

①支架水平度：支架是傳動部分搭載的基礎，其水平精度直接決定了固定導軌與移動導軌是否水平，從而保證在錫槽波峰平滑的狀態下，鏈爪輸送的產品能以同樣的深度浸過液面，防止局部未浸錫、冒錫現象的發生。

②固定導軌及可調移動導軌間的平行度：產品從投入錫爐后，其兩側鏈爪對其施加的力在經過整個錫爐的過程中應該保持一致，否則將會出現夾壞產品（前松后緊）及掉落基板（前緊后松）的現象發生，從而造成產品報廢，嚴重時將會導致安全事故及設備事故的發生。

③鏈爪底部卡槽的直線度：因為產品在錫爐中要完成錫水涂布、充分預熱、一次浸錫、二次浸錫、冷卻等過程，整個循環鏈條的長度一般單側都在3m左右，而鏈爪是一個一個固定在傳動鏈條上的，從而組成兩條平行移動的輸送線，完成產品的輸送動作。基板就夾在兩側鏈爪底部的卡槽上，如果鏈爪變形或傾斜破壞卡槽直線度的話，將會造成產品傾斜，過波峰時基板的浸錫深度不一，從而造成冒錫、未浸錫的現象發生，嚴重時將會出現部品端子掛住錫鍋、停止不前、掉基板、溢錫等重大事故的發生。

以上三個參數的精確度，直接影響到浸錫效果的穩定。因此，作為設備操作人員及維護人員，在目常操作及維護過程中，也必須把它們作為工作重點予以關注。

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