SMT貼片加工中的飛針測試儀采用兩組或兩組以上的可在一定測試區(qū)域內(nèi)運動的探針取代不可動作的針床，同時增加了可移動的探針驅(qū)動結(jié)構(gòu)，采用各類結(jié)構(gòu)的馬達來驅(qū)動，進行水平方向的定位和垂直方向測試點接觸。

飛針測試儀通常有4個頭共8根測試探針，最小測試間隙為0.2mm。工作時根據(jù)預(yù)先編排的坐標(biāo)位置程序移動測試探針到測試點處并與之接觸，各測試探針根據(jù)測試程序?qū)ρb配的元器件進行開路短路或元件測試。這種方法能夠有效且精確的查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和障礙。

（1）飛針測試儀的基本組成。

①計算機系統(tǒng)：計算機系統(tǒng)通常是在個人計算機基礎(chǔ)上配置了測試系統(tǒng)專用的儀表卡、圖像及動卡。在功能上有較高要求時，也可能采用網(wǎng)絡(luò)集線器或工作站系統(tǒng)。歐美系列的飛針調(diào)試系統(tǒng)的操作系統(tǒng)和測試軟件大多采用目前流行的微軟視窗，而日本系列在線測試系統(tǒng)基本上采用DOS系統(tǒng)、測試軟件界面及操作較為簡單適用。

②儀表與測量模塊：儀表與測量模塊大多置于測試系統(tǒng)底部，基本上包括測試激局信號和測量裝置兩種，種類上涉及可編程直流電壓和電流源、多功能波形（正弦、三角、方波）發(fā)生器、時鐘發(fā)生器、電壓表、計數(shù)器、上拉下拉電阻器等，與此相對應(yīng)，在儀表接口卡集成了開關(guān)系統(tǒng)，用以配合測試程序接入不同的激勵信號或測量裝置進行測試。

③運動及驅(qū)動系統(tǒng)：對于基本的飛針運動而言，相對于工作區(qū)域有水平方向和垂直方向兩對于直角坐標(biāo)系的水平方向運動又可以劃分為X、Y兩個類型。其中X、Y驅(qū)動的主要目的是通過數(shù)字照相機進行測試點的找尋和定位，移動時絲杠傳動系統(tǒng)帶動架臂運動;而垂直運動驅(qū)動目的則較為單一，是將探針與測試點的垂直方向進行接觸。一般飛針測試系統(tǒng)探針與測試點的接觸郡會存在一定的傾斜角度，它與垂直方向的夾角通常為5°左右。探針運動系統(tǒng)要求具有快速、高精度定位能力，探針架臂和探針運行由馬達驅(qū)動，通常X、Y軸的驅(qū)動采用無刷馬達配合集成編碼器的精密絲杠，也有部分制造商利用空氣懸浮、線性馬達等機構(gòu);探針的Z軸駆動裝置一般以線性馬達或精密步進馬達為主。

④測試區(qū)：這是飛針式在線測試系統(tǒng)的具體測試區(qū)域，一般在其附近會配以操作面板，在其區(qū)域內(nèi)除了有被測電路板的機械定位裝置以外，底部側(cè)面為了擴展飛針在線測試的能力、一般會增加輔助接入裝置，以接入電源、測試激勵信號、非向量測試裝置等，一般測試區(qū)還具有防護蓋以保護測試人員安全。

（2）飛針測試儀與在線針床測試儀的區(qū)別

在線針床測試儀針對不同產(chǎn)品的測試需要制作專用固定式針床夾具，它具有同時順序?qū)λ袦y試點進行快速測試的特點，在線測試能力和速度較好，適合于批量性、單一品種生產(chǎn)情況的測試應(yīng)用。但針床夾具制作周期長、探針數(shù)量眾多、測試編程周期長、價格昂貴、不能重復(fù)利用，另外針床夾具需要嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格向距布置，這對于目前已有的眾多復(fù)雜、高密度電路組件的測試往往存在測試“育點”。

飛針測試儀是在線針床測試儀的改進，飛針測試儀則采用可移動式探針取代固定針床夾具，同時增加探針驅(qū)動裝置，測試程序可直接由線路板的CAD軟件得到，在測試精度、最小測試間隙等方面均有較大幅度提高，應(yīng)用比較方便，最適合于多品種、小批量電路組裝產(chǎn)品的在線測試及產(chǎn)品原型驗證。但飛針式測試儀在線測試能力和速度均不如針床式在線測試設(shè)備。以中等電路模塊的在線測試為例，針床式可能僅需要305的測試，飛針式則可能需要花費8-10min，不利于與SMT加工廠組成在線式測試模式。

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