滑片式壓縮機的工作原理

空氣經(jīng)由一過濾器及一調(diào)節(jié)比例閥而吸入，該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)空氣缸轉子，滑片形成的壓力腔。轉子旋轉相對于氣缸呈偏心式運轉、閥片安裝在轉子的槽中，通過離心力將滑片推至氣缸壁，高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機的冷卻及潤滑劑的最小損耗量，在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。在壓縮過程中，壓縮機轉子的滑片與氣缸之間容積不斷減少，壓縮后的油氣混合氣經(jīng)機械分離和過濾分離，使壓縮空氣中含油量低于2PPM。經(jīng)凈化后的壓縮空氣進入散熱器冷卻，冷卻后所形成凝結水經(jīng)電子凝結水排泄裝置的分離器而排出。

滑片式壓縮機的工作過程

如下圖2所示，在機體上開設有吸氣孔口（左側）和排氣孔口（右側）。基元容積逐漸增大時，在左面與吸氣孔口相遇。開始吸入氣體，直到基元容積達到最大，組成該基元容積的后一滑片（相對于旋轉方向）越過吸氣孔口的上邊緣時吸氣終止。以后，基元容積開始縮小，氣體在其內(nèi)被壓縮。當組成該基元容積的前一滑片達到排氣孔口的上邊緣時，基元容積開始和排氣孔口相通，則壓縮過程結束，排氣開始。而在基元容積的后一滑片越過排氣孔口的下邊緣時，排氣終止。之后，基元容積達最小值。轉子繼續(xù)旋轉，基元容積又開始增大。由此，余留在該最小容積中的壓縮氣體進行膨脹。當基元容積的前一滑片達到吸氣孔口的下邊緣后，該正在擴大的基元容積又和吸氣孔口相通，重新開始吸入氣體。如果滑片數(shù)為z，則在轉子每旋轉一周之中，依次有z個基元容積分別進行吸氣-壓縮-排氣-膨脹過程。分類：第一類：滴油滑片式壓縮機；第二類：噴油滑片式壓縮機；第三類：無油滑片式壓縮機。

滑片式壓縮機的特點

1、可靠性高，可長時間連續(xù)運轉

由于采用旋轉滑片式設計，運動部件只有轉子一個，轉速低（1460轉/每分鐘），可靠性高，運轉時本身油溫和排氣溫度低，可置于惡劣的環(huán)境條件下仍照常不誤工作-這樣，就減少了停工時間，就等于節(jié)省了大量資金。而螺桿式壓縮機運動部件多，包括陰陽轉子，增速齒輪和傳動皮帶，轉速高（3000轉/每分鐘以上），可靠性相對較低，長時間使用后，由于軸向負荷和偏向拉力，轉齒會有磨損，油溫和排氣溫度都會增加，所以螺桿式壓縮機每運行數(shù)萬小時，必須修復一次轉子，以保持其工作性能，而滑片式壓縮機可不必修理轉子便可永久使用下去。

2、經(jīng)久耐用，壽命長

始終保持良好的性能，使用壽命超過10萬小時，無需更換主要的金屬部件，滑片式壓縮機轉速低、磨損小、壽命長、殘留值高。

3、能能優(yōu)良，比功率高

滑片式壓縮機采用先進的技術，容積效率高：用戶花同樣的金錢，可獲得更多的壓縮空氣。滑片本身靠離心力自動補償與定子腔壁的間隙，幾乎不會有二次壓縮的情況，這也是螺桿式壓縮機無可比擬的。

4、維護低廉，易耗品只需3種，機油容量小

備件包括：油、油分芯和空濾芯3種，空濾和油每2000小時更換一次，油分芯每10000小時更換一次，油濾不需要更換。比其他機型省油，滑片式壓縮機運行經(jīng)濟，在大多數(shù)情況下，該機型較其他壓縮機更能節(jié)省維護費用。

5、節(jié)約能源

滑片式壓縮機具有標準的節(jié)能控制裝置，如“自動停機/開機”和“自動空載”，卸載運行時耗電少。

6、低噪音級

滑片式壓縮機采用旋轉滑片技術，運行特別安靜。由于噪音低，壓縮機可在使用點就近安裝——無需配備昂貴的管路和專用的壓縮機房，從而極大地降低了安裝費用。而螺桿式壓縮機卻需要消音罩殼來降低噪音，但這樣做影響了機體散熱，到了夏天，幾乎所有品牌的螺桿式壓縮機都要打開罩殼散熱，結果機房里往往隆隆聲加上熱浪。而滑片式壓縮機本身就無需罩殼，又帶有同一馬達驅(qū)動的后冷卻器，機體幾乎不會發(fā)熱，排出的壓縮空氣溫度僅比環(huán)境溫度略高4～8℃，唯一的噪音來自電機和冷卻風扇，而轉子運行卻很安靜。特別是機器運行時不會產(chǎn)生振動，您可以在機身控制箱上豎立一枚硬幣而不會倒下。

7、傳動方式好

滑片式壓縮機的壓縮機與電機由免保養(yǎng)的饒性聯(lián)軸器連接傳動，無需皮帶或增速齒輪，避免了偏向拉力，皮帶打滑和斷裂的機會，也不會產(chǎn)生齒輪的磨損和軸承的損耗。

8、無風扇電機

滑片式壓縮機的電機同時驅(qū)動壓縮機和風扇，減少了電力消耗和故障機會。

9、無軸向受力

滑片式壓縮機運轉時只有單純的回轉運動，主軸軸向不受力，不需使用復雜的滾子軸承。而螺桿式空壓機因主軸有強大的軸向推力，必須使用滾子軸承，而由于高轉速及徑向推力，使該軸承使用一段時間后必須定期更換。

10、巴氏合金軸瓦

滑片式壓縮機使用巴氏合金做軸瓦，使用壽命長，可保證整個壓縮機工作10萬小時以上無需大修和更換零部件（濾芯和密封墊、O型圈除外）。而螺桿式壓縮機使用多個滾子軸承，由于軸承的磨損，需定期更換。而滑片式壓縮機的軸瓦可永遠不換。

11、外圍控制管路少

滑片式壓縮機采用先進的專利技術，油氣管路做在機身內(nèi)部，外圍控制管路少，幾乎不會有油氣泄漏現(xiàn)象。而螺桿式壓縮機油氣管路繁多，漏油漏氣機會大增，且這么多的管路擠在狹小的罩殼內(nèi)，維修保養(yǎng)很不方便。

12、可在平地上直接放置使用

滑片式壓縮機重量輕，如2037L只有680Kg，外型尺寸小，重心低，焊上輪子后可做成機動型，可在使用現(xiàn)場移動使用，無需復雜管線。

13、供氣純度高，品質(zhì)好

滑片式壓縮機排氣含油、含水少，殘油量小于2ppm，排氣溫度與環(huán)境溫度差在10℃以內(nèi)；而螺桿式壓縮機排氣含油量在3ppm左右，排氣溫度與環(huán)境溫度差在12℃~24℃。