PCBA加工廠中如何提高生產效率和保證產品質量的？只有建立設備維護規章制度是非常有必要的。確保設備始終處于正常運行的良好狀態，是保證產品質量和生產效率的重要手段。

（1）加強對機器的日常維護

SMT貼片機是一種很復雜的高技術、高精密機器，要求在一個恒定的溫度、濕度并且很清潔的環境下工作。必須嚴格按照設備規定的要求堅持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護指施，做好日常維護工作。

（2）對設備操作人員的要求

（3）制定減少或避免錯誤的措施

SMT貼片時，最容易、最多出現的錯誤就是貼錯元器件和貼裝位置不正，因此制定以下措施預防。

①供料器編程后，必須有專人檢查核對料站位各編號位置上的元件值與編程表中相對應的供料器號的元件值是否一致。如果不一致，必須到正。

②帶狀供料器，貼裝完每一料盤料再補料時。必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。

③貼片編程后必須編輯一次。核對每個貼裝步驟的元件號、旋轉角度及貼裝位置是否正確。

④每批產品貼裝完首件后，必須有專人檢驗。發現問題應及時通過修改程序等方法糾正。

⑤貼裝過程中，經常檢查貼裝位置正不正、拋料等情況。SMT加工線上技術員發現問題應及時檢查，并予以排除。

⑥設置焊前檢測工位（人工或通過AOI）

總之，SMT貼片機的貼裝速度和貼裝精度是一定的，如何發揮PCBA加工設備應有的作用，人的因素很重要。要制定切實有效的規章制度和管理措施來保證機器正常運轉，保證貼裝質量和效率。

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