（文章來源：網(wǎng)絡(luò)整理）

當(dāng)下新冠肺炎疫情在一定程度上得到有效遏制，全國各地的制造企業(yè)陸續(xù)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。縱觀當(dāng)下，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢充滿壓力，國外疫情仍舊嚴(yán)峻，各制造企業(yè)必須盡快實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，才有可能持續(xù)發(fā)展。

一、降低人工依賴，強(qiáng)化發(fā)展韌性，突如其來的疫情，讓越來越多的制造企業(yè)明白，勞動密集、過度依賴人工的生產(chǎn)制造方式是非常脆弱的，也存在嚴(yán)重的發(fā)展隱患。

在充滿不確定性的當(dāng)下，所有制造企業(yè)都面臨一個共同任務(wù)，那就是根據(jù)自身情況與實(shí)際需求，制定智能制造轉(zhuǎn)型升級方案，在不延誤生產(chǎn)制造的同時，分階段、分流程地完成上云上平臺、工業(yè)內(nèi)外網(wǎng)改造、工業(yè)軟件應(yīng)用等任務(wù)，運(yùn)用機(jī)械臂、工業(yè)機(jī)器人及各類自動化裝備，改良替代落后產(chǎn)線，逐步實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化升級。

唯有如此，才能逐步擺脫對人力的依賴，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展韌性，全面適應(yīng)當(dāng)下變幻莫測的局勢。在這方面，中發(fā)智造的合作伙伴，北京云集未來為我們分享了值得借鑒的案例：某制造型企業(yè)利用機(jī)械臂改良分揀車間，實(shí)現(xiàn)自動化分揀，不僅擺脫了人力的束縛，還大大提高了工作效率。

二、節(jié)省人工成本，提升生產(chǎn)效益，智能化升級對企業(yè)開源節(jié)流也起著至關(guān)重要的作用：實(shí)施智能化改造升級，一方面可以節(jié)省更多人力，有效降低人工成本；讓產(chǎn)線適應(yīng)更多元的生產(chǎn)任務(wù)，從而降低設(shè)備投入。另一方面可以縮短產(chǎn)線空置、維護(hù)時間，從而延長生產(chǎn)時間，提升產(chǎn)能。此外，智能化改造升級，還能有效提升工作效率，在相同投入、相同生產(chǎn)時間下，創(chuàng)造更多的產(chǎn)值與更大的效益。

智能制造解決方案提供商，北京云集未來提供的另一個案例中，某潤滑油生產(chǎn)公司的傳統(tǒng)包裝產(chǎn)線需要人手較多，應(yīng)對瓶型較少，換夾具時間過長。進(jìn)行智能化改造后，傳統(tǒng)產(chǎn)線升級為小包裝、定制化柔性產(chǎn)線，不僅有效解放了人力，還極大地縮短了更換夾具的時間：

傳統(tǒng)產(chǎn)線換夾具需要四至五人，花半天時間才能完成；升級后的產(chǎn)線更換夾具實(shí)現(xiàn)了自動化，幾秒鐘輕松搞定，極大地延長了生產(chǎn)時間，提升了包裝效率。

三、實(shí)現(xiàn)柔性定制，贏取廣闊市場，在這個張揚(yáng)個性的時代，市場對產(chǎn)品的需求更多元、更獨(dú)特。制造企業(yè)的生產(chǎn)模式正不斷向小批量、多規(guī)格、高度定制化的方向轉(zhuǎn)變。通過智能化改造升級，讓產(chǎn)線變得更富有“柔性”，才能收獲更多訂單，贏取更廣闊的市場。

前述潤滑油包裝產(chǎn)線案例中，傳統(tǒng)產(chǎn)線只能適應(yīng)有限的幾種瓶型，智能化改造升級之后，新產(chǎn)線的柔性大大提升，完美適應(yīng)四五十瓶型的生產(chǎn)任務(wù)，同時支持紙片式包裝與箱裝兩種方式。可想而知，這種升級不僅降低了生產(chǎn)設(shè)備的投入成本，更極大地拓展了市場規(guī)模，一舉兩得。

綜上所述，通過智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化升級，實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)、云端生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)，可以極大地強(qiáng)化企業(yè)發(fā)展韌性、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)值效益、贏取廣闊市場，是當(dāng)下制造企業(yè)應(yīng)對不確定性的有力武器。

（責(zé)任編輯：fqj）