釬料是形成釬焊接頭的填充金屬，釬焊接頭的質(zhì)量在很大程度上取決釬料。釬料應(yīng)該具有合適的熔點(diǎn)、良好的潤濕性和填縫能力，能與母材相互擴(kuò)散，還應(yīng)具有一定的力學(xué)性能和物理化學(xué)性能，以滿足接頭的使用性能要求。

釬焊接頭缺陷的檢驗(yàn)方法可分為無損檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)

⒈外觀檢查

外觀檢查是用肉眼或低倍放大鏡檢查釬焊接頭的表面質(zhì)量，如釬料是否填滿間隙，釬縫外露的一端是否形成圓角，圓角是否均勻，表面是否光滑，是否有裂紋、氣孔及其它外部缺陷。

2．表面缺陷檢驗(yàn)

表面缺陷檢驗(yàn)法包括熒光檢驗(yàn)（著色檢驗(yàn)）和磁粉檢驗(yàn)。它們用于檢查外觀及檢查目視發(fā)現(xiàn)不了的釬縫表面缺陷，如裂紋、氣孔等。熒光檢驗(yàn)一般用于小型工件的檢查，大工件則用著色檢驗(yàn)（工件的局部檢查），磁粉檢驗(yàn)只用于帶有磁性的金屬。

⒊內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)

主要采用射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)和致密性檢驗(yàn)。

射線檢驗(yàn)（按源的種類分為X射線和γ射線）是檢驗(yàn)重要工件內(nèi)部缺陷的常用方法，它可顯示釬縫中的氣孔、夾渣、未釬透以及釬縫和母材的開裂。超聲波檢驗(yàn)所能發(fā)現(xiàn)的缺陷范圍與射線檢驗(yàn)相同。而釬焊結(jié)構(gòu)的致密性檢驗(yàn)常用方法有一般的水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、氣滲透試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)和質(zhì)譜試驗(yàn)等方法。其中水壓試驗(yàn)用于高壓容器，氣密試驗(yàn)及氣滲透試驗(yàn)用于低壓容器，煤油滲透試驗(yàn)用于不受壓容器；質(zhì)譜試驗(yàn)用于真空密封接頭。

釬焊在機(jī)械、電機(jī)、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應(yīng)用。硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、自行車車架、換熱器、導(dǎo)管及各類容器等；在微波波導(dǎo)、電子管和電子真空器件的制造中，釬焊甚至是唯一可能的連接方法。

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