絲織鋼筘自古以來都是焊錫的。其工藝是；編筘后，將內(nèi)側(cè)拋光的鐵邊用扎絲扎牢在筘身的二邊，作初步整理一換去一切壞齒，壓平扎絲，平整筘面，調(diào)整筘幅長度和外形規(guī)格。再涂上混有棉筋紙的石灰漿，烘干后，在錫缸里對筘身兩側(cè)的鐵邊進行焊錫。

焊錫工藝共有兩道第一次焊錫為了使筘的兩側(cè)鐵邊內(nèi)及靠近鐵邊的扎絲都焊上錫。第二次焊錫是在筘面的石灰故去后進行的。

（抽去中間半圓和扎絲）其目的是：1、調(diào)整筘幅總長，2、消除筘齒的摺印、傾斜和疏密，3、平整筘面，4、對第一次焊錫中沒有焊接到的地方進行補充。

焊錫工藝完成后的絲織鋼筘經(jīng)校直，進行后道整理工藝。這種古老的焊錫工藝，直到今天仍沒有任何改進，主要靠目測和手工進行加工，操作方法落后。因此，筘的質(zhì)量難以提高，為此對絲織鋼筘現(xiàn)有的焊錫工藝提出改進方法如下：

在焊錫前的準備工藝中，對編好的鋼筘半制品進行一次全面的整理，換去所有的壞齒，壓平扎絲，仔細地平整筘面，調(diào)整筘幅長度和一切外形規(guī)格，消除筘齒的傾斜，在此基礎(chǔ)上將鋼筘的橫檔用點焊焊牢，如圖所示：

再在鐵邊的中間縛上扎絲后，涂上石灰漿，烘干再進行焊錫。這樣改進后的焊錫工藝，仍須兩道進行。第一道照舊，第二道焊錫時就簡單得多了。由于筘幅及外形規(guī)格都是不能改變的，所以操作十分簡單。筘身中間的筘齒的傾斜、摺印和疏密都極易調(diào)整。可以大大提高焊錫質(zhì)量和操作效率。

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