業(yè)務(wù)中最重要的兩個目標是連續(xù)性和增長。對于外行來說，這個概念似乎由相互矛盾的思想組成。但是，這種關(guān)系實際上是相反的，連續(xù)性和增長實際上是相互依賴的，并且是任何可持續(xù)企業(yè)的標志。這可以通過檢查Shewhart周期來理解。這個周期包括四個動作：計劃，檢查，行動和執(zhí)行（PCDA）。PCDA周期（對于基本業(yè)務(wù)流程或運營應(yīng)連續(xù)重復進行）會迫使組織在內(nèi)部進行持續(xù)改進，這將轉(zhuǎn)化為更高的盈利能力，增加的市場份額和其他可衡量的增長因素。

可以將相同的原理應(yīng)用于PCBA開發(fā)，其目的是在整個過程中保持開發(fā)人員的設(shè)計意圖。通過合并迭代設(shè)計?構(gòu)建?測試（DBT）策略它是原型設(shè)計的基礎(chǔ)，并且類似于PCDA周期，類似于電路板開發(fā)過程，因此可以實現(xiàn)與設(shè)計意圖最緊密相關(guān)的最高質(zhì)量設(shè)計。首先，從開發(fā)人員和制造商的角度定義保持設(shè)計意圖意味著什么之后，讓我們看看如何最好地實現(xiàn)此結(jié)果。

保持設(shè)計意圖意味著什么？

在定義以下內(nèi)容之前，要保持設(shè)計意圖 PCBA開發(fā)，有必要弄清楚設(shè)計意圖的含義。只有從開發(fā)人員以及合同制造商（CM）的角度了解董事會建設(shè)的這一基本方面，才能有效地做到這一點，如下所述。

正如以上觀點所表明的那樣，設(shè)計意圖不是抽象的想法或概念。相反，設(shè)計意圖由包含在其中的數(shù)據(jù)和信息明確定義。制造文件或設(shè)計包 和 物料清單 由開發(fā)人員生成并發(fā)送給CM。

為了在整個DBT周期中保持設(shè)計意圖，必須同步上述觀點，以便實現(xiàn)設(shè)計（即性能和功能）和制造（即可制造性）的目標。這意味著設(shè)計包必須準確且完整，以便CM可以提取所有必要的數(shù)據(jù)和信息，以執(zhí)行電路板的制造，采購必要的組件并在其設(shè)備功能的限制內(nèi)組裝PCBA。在下一節(jié)中，將討論實現(xiàn)此目的的方法。

從設(shè)計到最終PCBA的最佳方法維護方法

如上所述，要保持設(shè)計意圖，就必須在電路板的制造和組裝過程中明確遵循開發(fā)人員的規(guī)格；但是，這些規(guī)范必須在CM設(shè)備功能之內(nèi)。否則，該板將無法制造，將需要重新設(shè)計。這與DBT循環(huán)過程中通常進行的改進設(shè)計質(zhì)量的修改有很大不同。

確保可制造性，尤其是對于更復雜的定制設(shè)計，需要有效的PCBA開發(fā)流程。與您的CM建立協(xié)作，共生的關(guān)系是有效性的關(guān)鍵。在這種環(huán)境下，并遵守以下準則，您的PCBA開發(fā)處于有利的地位，可以保持設(shè)計保真度并生成滿足您的性能目標的電路板。

維護設(shè)計意圖的準則

l獲取并遵守CM DFM和DFA規(guī)則和準則

保持設(shè)計保真度的第一步是確保您的設(shè)計規(guī)格在 DFM 和 DFA 您的CM規(guī)則。

l利用PCB公差滿足設(shè)計規(guī)范

遵循CM的DFM和DFA，將確保可制造性。但是，這些規(guī)格通常具有可接受的范圍。通過選擇適合CM設(shè)備的值公差 精度和與性能參數(shù)的一致性可以最大化。

l使用CAD文件進行設(shè)計轉(zhuǎn)移

盡管Gerber文件已被廣泛使用，但存在一些固有的問題，這些問題會影響將設(shè)計意圖轉(zhuǎn)移到CM。實驗表明，原始CAD格式；如IPC-2581 ODB ++或ODB ++是更好的選擇，因為它們可以以可用的格式精確地傳達設(shè)計規(guī)范，從而適用于當今的制造系統(tǒng)，而不僅僅是圖像或藝術(shù)品。

l監(jiān)控制造過程

還希望能夠監(jiān)控制造過程；這樣就可以迅速發(fā)現(xiàn)并解決所有問題。此功能可用于采用以下流程的CM：通用數(shù)據(jù)訪問 在PCBA的整個開發(fā)過程中。

l與CM合作進行任何設(shè)計更改

如果出現(xiàn)任何需要修改或更改的問題，則開發(fā)人員或CM不應(yīng)孤立地提出這些問題。相反，合作方式 應(yīng)該遵循這樣的原則，以便使設(shè)計意圖和用于木板構(gòu)造的實際規(guī)格保持一致。