在工業4.0和智能制造2025等時代浪潮的助推下，工業自動化進程如火如荼，工業的發展離不開眾多感知技術的加持，其中最為關鍵的技術之一便是傳感器，因為工業傳感器讓設備有了感知能力，實現設備的自動化，也為智能制造和工業自動化提供了可能。

智慧工廠的建設很重要的一個關鍵技術便是工業傳感器。傳感器為智慧工廠提供觸覺，是實現自動檢測和自動控制的首要環節。在自動化生產過程中需要用各種傳感器來監視和控制各個參數，使設備工作在正常狀態或最佳狀態，并使產品達到最好的質量。它是設備的機械系統和控制系統連結的紐帶，機械系統通過傳感器將運動參數以及運行狀態反饋給控制系統，控制系統通過傳感器反饋的信號和數據發出指令驅動機械系統，其重要性不言而喻。

國產工業傳感器畫像：中低端市場混戰，高端市場空白

在工業人圈中，他們將傳感器稱為“工業工藝品”或者“電五官”。這是因為傳感器作為一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。簡單來說，傳感器的出現，賦予了物體觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。一般來說，傳感器的種類包括光電傳感器、接近傳感器、光纖傳感器、位移傳感器和霍爾效應傳感器。

當前，傳感器正在向智能化、微型化、多功能、低功耗、高精度等方向發展。

由于起步晚基礎弱，我國工業傳感器和其他關鍵技術一樣，核心元器件技術嚴重缺失、創新能力弱，國內工業傳感器廠商主要在低端市場混戰廝殺，近年來逐步向中高端市場發力，但是高端市場仍被美國、德國、日本等外資企業長期占據，如西克、基恩士、倍福、霍尼韋爾、歐姆龍等知名外企。

在2015年全球傳感器市場報告中，美國、日本、德國分別占據了傳感器整體市場份額的29％、19．5％、11．3％，三個國家占據了全球70％以上的市場份額。

這一點也得到行業內人士的佐證。目前國內約70％－80％市場份額仍然掌握在外資進口品牌中，但是國產傳感器品牌近年來發展速度很快，3年前國產工業傳感在市場上基本不被接受，推廣起來很難，但是這幾年通過不斷提升性能，實現產品穩定可靠的性能，國產傳感器在中低端市場完全夠用，市場用戶的反饋很好地證明了這一點。但是在高尖精領域，國產品牌仍然翹首以望，技術壁壘難以突破。

國產廠商奮力追趕，工業傳感器國產化進程加快

近幾年，中國傳感器市場發展很快，但截止至2020年，本土的傳感器技術與世界水平相比，仍然存在較大差距。

一方面，傳感器在感知信息方面比較落后；另一方面，傳感器自身在智能化和網絡化方面技術落后。由于沒有形成足夠的規模化應用，導致國內市場上的傳感器往往技術低、價格高。

未來，我國工業傳感器的首要目標是實現核心元器件的國產化，產、學研用一條龍建設，由國家統籌發展，強化國家傳感器基礎產業鏈建設，同時培養產業所需的高精尖人才。

作為在工業傳感器領域征程多年的眾多傳感器生產企業，對于加快工業傳感器國產化有著自己的切身體會，認為工業傳感器國產化這是一個民族使命，需要傳感器行業同仁合力去做，每一家傳感器企業在做產品里要有對標進口品牌實現進口替代的定位，加強行業同仁的交流，降低企業的試錯成本，改變目前散兵游勇的現狀，合力去推動我國傳感器的發展。雖然目前可能暫時無法快速改變進口品牌的市場占有率情況，但是十年或者二十后年終將改變當前格局。

未來幾年，隨著智能制造的加速推進，智能傳感、監控、生產、監測系統、技術、設備市場需求有望進一步攀升。面向新基建及新一代信息技術產業提升，采用需求牽引，拉動傳感器的應用，進而實現迭代和研發的良性循環，分階段發展和補齊工業傳感器短板。

工業傳感器國產化替代是一條漫長而持久的道路，但是我們相信，中國速度總能創造奇跡！
責任編輯：YYX