當MR逐漸進入大眾視野后,人們早已不局限于討論未來大勢是AR還是VR,而是開始關注新技術會帶來的更多可能性,MR正在衍生除娛樂以外的功用。
比如,一個工人通過智能眼鏡檢查系統(tǒng),此時通過診斷發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。如果工人不能自己解決問題,熟練技術人員能夠遠程協(xié)助,發(fā)送詳細的數(shù)字指令修理故障,快速有效地完成修復過程。
與此同時,物聯(lián)網(wǎng)概念的興起也為MR的產業(yè)鏈(平臺、設備和軟件生態(tài)系統(tǒng)),特別是底層傳感器,提供了有利環(huán)境。
物聯(lián)網(wǎng)與MR合作的用例有:將MR集成到制造環(huán)境中,從車間入手改善制造流程。通過數(shù)字技術的更新實時信息,工廠可以減少工人暫缺和機器空轉期,這可以極大程度上節(jié)約生產、管理、維修成本。
未來的智能工廠是何種模樣?
或許,我們可以通過一張MR+生產線的概念圖來了解:
維護和操作
?智能眼鏡提供指標,指令,和遠程支持維修工人。
?傳感器機器生成診斷數(shù)據(jù)和機器學習,有助于預測失敗及提高生產力。
生產
?智能機器人自動化生產。
?智能眼鏡及運動傳感器幫助匯編指令從而實現(xiàn)新員工培訓。
?智能設備如安全背心和安全帽監(jiān)測環(huán)境。
設計與開發(fā)
?裝配仿真,實現(xiàn)先進的測試和遠程協(xié)作。工人全身運動跟蹤并通知工效工作區(qū)和裝配線。
報告和分析
?所有設備都被連接到一個數(shù)據(jù)數(shù)字化管理系統(tǒng),過程的每一步都將被錄入文檔中,這有利于預測分析需求,同時優(yōu)化生產模式。
質量控制
?機器使用傳感器、計算機,和攝影測量評估產品與標準。三維模型讓核查人員訪問在生產過程中所有產品規(guī)格。
分布
?燈塔和智能眼鏡指南運營商通過倉庫。自主車輛管理庫存。
?產品傳感器提供整個供應鏈的可視性。
在上文圖中MR融入到了生產線的每一步中,員工培訓—操作監(jiān)督—遠程指導—數(shù)據(jù)沉淀—實時擴充,整個生產線形成了完整高效且“有據(jù)可查”的閉環(huán)。這就是未來理想化的工業(yè)4.0狀態(tài)。
目前市面上已有的從VR出發(fā)做MR的產品,便是通過產品設備上的攝像頭來采集外部現(xiàn)實世界的影像,而這最終呈現(xiàn)的是“數(shù)字化”現(xiàn)實+虛擬畫面。
其產品原理上來說就是高級一點的VR頭盔+攝像頭。從VR這個方向來做MR,顯然是走不通的,而通過AR來做MR明顯更為落地,AR技術的特性即基于真實場景上的虛擬疊加,決定了其是最接近MR效果的一種技術,而AR的最終發(fā)展路徑也一定是MR。
原文標題:未來工業(yè)的實現(xiàn),從AR工業(yè)應用領域開始
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