當前建筑裝修垃圾處置中心的運營模式一般分為兩類。第一類運營模式是單純的分選和破碎的協(xié)同處置，包含拆遷垃圾處置線、裝修垃圾處置線以及大件垃圾處置線。第二類運營模式是再生資源綜合利用，經(jīng)篩分和破碎后的高品質骨料可以進行資源化利用，包含環(huán)保再生磚、干混砂漿、再生水穩(wěn)、再生混凝土、新型環(huán)保建材以及RDF燃料。

圖1：當前建筑裝修垃圾處置中心運營模式

挑戰(zhàn)：建筑裝修垃圾傳統(tǒng)分選工藝日益凸顯局限性

目前建筑裝修垃圾處置中心基本以銷售再生骨料以及獲得政府補貼為主要效益來源，忽略了再生磚、RDF燃料、燃料棒等收益，究其原因，主要還是建筑裝修垃圾處理線配置不合理，處理線后段的產品分選不徹底，造成再生磚、RDF燃料、燃料棒的設備投入產出比低，業(yè)主無利可圖當然也就沒有動力提高這部分經(jīng)濟收益。

例如，通過傳統(tǒng)機械篩分方式獲得的再生骨料往往夾雜著紅磚、瓦片、木塊、塑料等雜物，不符合再生混凝土的制作標準，使得明明具有較高經(jīng)濟價值的再生骨料，卻因為含雜率高而賣不出好價格。再比如，很多建筑裝修垃圾處置中心采用風選機分離輕重物質，實際操作中，其實很難通過調節(jié)風選機的風量大小來分離輕重物質，導致裝修垃圾中的輕重物質分選不徹底，重物質不能作為再生磚的原材料，往往以每噸幾元的低價售出，最終被拉去墊路，而輕物質由于泥土、金屬、石塊沒有徹底分離，也不能作為RDF的原材料。

圖2：傳統(tǒng)再生骨料分選解決方案

由此我們不難發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)建筑裝修垃圾的處置工藝具有明顯的缺點：

圖3：傳統(tǒng)建筑裝修垃圾的處置工藝具有明顯的缺點

高科技：告別機械篩分時代，智能分選裝備精準分選出所有雜質

傳統(tǒng)篩分工藝的局限性導致我國建筑裝修垃圾處置始終處于較低水平。為了提高建筑裝修垃圾的資源再利用率，國內已經(jīng)有企業(yè)率先提出了全新的處置理念并推出了新一代智能分選設備。例如，弓葉科技高速噴氣式光選機FASToAi?，可以一次性分選出紅磚、木塊、塑料、金屬、薄膜等雜質，留下高純度的再生骨料，真正實現(xiàn)精細化分選。再如，智能固廢分選機器人PiCKiNG?EASY?，不但能識別雜質并分選出重物質，還能同時把重物質按照木頭、金屬、織物、塑料等進行精準分類。

圖4：高速噴氣式光選機FASToAi?與傳統(tǒng)風選機的對比

我們來看一看新一代智能分選設備的突出表現(xiàn)有哪些。

以目前國內固廢行業(yè)應用最廣泛的高速噴氣式光選機FASToAi?為例，它處理量大，最大處理量可達100噸/小時，最小處理量也可達30-50噸/小時。FASToAi?具有智能識別和自主判斷能力，見多識廣，越用越聰明，不但可以一次性去除再生骨料中幾乎所有雜質，顯著提高再生骨料的純度和經(jīng)濟效益，還可以對裝修垃圾中的輕重物質進行分選，分選效果可達到95%-98%;

以智能固廢分選機器人PiCKiNG?EASY?為例，它是一臺具有自主判斷能力的大行程大負載機器人，具有過目不忘的本領，可以代替產線工人分選出建筑裝修垃圾中5kg甚至10kg的重物料，還可以7天*24小時連續(xù)不間斷工作，普通工人根本無法承受這么高強度的勞動，真正實現(xiàn)“機器換人”。

圖5：高速噴氣式光選機FASToAi?的工作原理

數(shù)據(jù)對比：“更高的經(jīng)濟效益”賦予建筑裝修垃圾更大的發(fā)展空間

下面我們用一組數(shù)據(jù)來說明智能分選設備的投資回報率，同時也看看新一代的設計理念能夠為建筑裝修垃圾處置中心帶來多少效益。以日處理1000噸拆遷垃圾和800噸裝修垃圾的江蘇南京某處置中心為例。

1.該處置中心日處理1000噸拆遷垃圾

1.1采用傳統(tǒng)篩分工藝處置1000噸拆遷垃圾所產生的日均經(jīng)濟效益

1.2采用新一代分選工藝處置1000噸拆遷垃圾所產生的日均經(jīng)濟效益

通過以上兩組數(shù)據(jù)的對比，我們可以看出，采用傳統(tǒng)篩分工藝處理1000噸拆遷垃圾所產生的毛利約為2,5512.5元/天，采用新一代分選工藝處理1000噸拆遷垃圾所產生的毛利約為3,0374.5元/天，很顯然，采用新一代處理工藝，每天可以增加毛利約4,862元，按每年運營300天計算，一年可以增加毛利將近145.8萬元。

2.該處置中心每天還同時處置800噸裝修垃圾

2.1采用傳統(tǒng)篩分工藝處置800噸裝修垃圾所產生的日均經(jīng)濟效益

2.2采用新一代分選工藝處理800噸裝修垃圾所產生的日均經(jīng)濟效益

通過以上兩組數(shù)據(jù)的對比，我們不難看出，采用傳統(tǒng)篩分工藝處理800噸裝修垃圾所產生的毛利約為40,700元/天，采用新一代分選工藝處理800噸裝修垃圾所產生的毛利約為49,700元/天，很顯然， 采用新一代處理工藝，每一天的毛利增加約9,000元，按每年運營300天計算，一年可以增加毛利將近270萬元。

如果將拆遷垃圾處理線和裝修垃圾處理線合并計算經(jīng)濟效益的話，使用新一代分選工藝每年可增加效益將近415.8萬元。對該處置中心的運營企業(yè)來說，這是相當可觀的一筆收入，遠大于智能分選設備的硬件投入。

未來：科技正悄然改變建筑裝修垃圾的處置方式

事實上，基于大數(shù)據(jù)和人工智能的智能分選裝備已經(jīng)越來越多地應用于固廢處置中心，它們不僅見多識廣、越用越聰明，還具有強大的遷徙學習能力，可以通過云端大腦，與部署在全球各地的智能分選設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和遠程智能提升。例如，部署在浙江柯橋的智能分選機器人可以向部署在江蘇南京的高速噴氣式光選機學習，機器人與機器人之間、光選機和光選機之間、機器人和光選機之間，具有類人的學習能力，還可以互相繼承建筑裝修垃圾的識別經(jīng)驗。這就是科技的魅力。

圖6：智能分選裝備正越來越多應用于固廢處置中心

我們很高興有越來越多的高科技企業(yè)加入到中國固廢處理裝備的研發(fā)隊伍中來，通過科技的力量不斷提高中國固廢處置資源化、減量化、無害化的水平。同時，我們也相信，隨著新一代分選工藝的興起，只要讓更多人看到智能分選裝備讓再生骨料更純凈，讓固廢處置中心的運營商實現(xiàn)效益最大化，那么，中國固廢行業(yè)一定會很快迎來“機器換人”的巨大熱潮。

審核編輯：湯梓紅