某品牌平板電腦制造商，由于前期沒有做 EMI 診斷測試，送機構檢測 EMI認證不通過，在測試+整改數月后仍沒法改善，導致生產滯后，市場被競爭對手占據，損失超過千萬。

您的產品需要認證嗎?

電磁干擾是普遍存在的，基本上電子產品都會產生電磁干擾，這就對電子產品的研發(fā)提出了新的要求--必須能夠承受這類電磁干擾的影響。

按照產品類型區(qū)分，大致EMC可分為4大塊的測試要求：

1. 通用類電子，也就是我們常說的民用標準的測試。

2. 無線通信電子設備，所有的無線產品都基本歸于這類，通常會包含EMC和RF的測試，如歐洲的ETSI標準。

3 . 用于國防軍工的電子設備，需要遵循軍標的測試要求， 如美國的MIL-STD 461, RTCA DO 160，中國的GJB151B等。

4. 汽車電子設備，通用的有CISPR 25, CISPR 12標準，抗干擾則是ISO 11451和ISO 11452系列，汽車電子通常需要滿足各大車廠的標準，車廠標準比國際標準更為嚴格。

要點總結

1. 現行的電磁兼容標準覆蓋全品類電子產品，認證測試是不可回避的考驗。

2. 不進行認證的產品面臨市場監(jiān)管的挑戰(zhàn)，最終接受召回，高額罰款等懲罰措施。

為什么需要 EMI 預認證測試?

既然電子產品的標準認證如此嚴格，如果在測試機構測試失敗，則費時費力，對項目的進展造成難以預估的阻礙， 產品上市遙遙無期，造成的損失令企業(yè)難以承受...

如何避免，抑或將風險控制在最低是每個研發(fā)工程師和企業(yè)主都苦苦思索的問題。

事實上，我們可以在項目初期就引入我們的診斷專家--EMI 預認證測試方案，這是因為：在不同的研發(fā)階段，測試失敗導致的風險及成本存在巨大差異：

我們再來看文章開頭的慘痛教訓如何規(guī)避呢?

三種解決方案的對比

1解決方案

在認證階段測試不通過，整改失敗，需要更改電路及PCB改板，或調整硬件結構。

成本：重新設計成本，改模具成本，金錢成本, 時間成本…

2解決方案

無視認證測試失敗，直接進行量產出口。

成本：市場監(jiān)管抽查，抽檢失敗，面臨巨額罰款。

3解決方案

購買 科環(huán)-EMI 系統，在產品研發(fā)階段測試不通過時，及時處理，為后期認證測試過濾風險。

成本：科環(huán)-EMI 系統的成本，按系統生命周期8-10年計算，平攤到每年僅購入成本的1/8-1/10; 即使在前期面臨改板，成本也是可控的，況且在產品設計初期，通常會有多個備選方案，以備不時之需 。

審核編輯 黃昊宇