1.超聲加工的特點
①加工范圍廣。不受材料是否導電的限制,適合加工各種硬脆材料,既可加工玻璃、陶瓷(氧化鋁、氮化硅等)、寶石、石英、鍺、硅、石墨、金剛石、大理石等不導電的非金屬材料,又可加工淬火鋼、硬質合金、不銹鋼、鐵合金等硬質或耐熱導電的金屬材料。
②工件加工精度高,表面粗糙度低。由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用,故工件表面的宏觀切削力很小,切削應力、切削熱更小,不會產生變形及燒傷,表面粗糙度也較低,可達Ra0. 63~0. 08μm,加工精度可達0. 01~0. 02mm,而且可以加工薄壁、窄縫、低剛度零件。
③易于加工各種復雜形狀的型孔、型腔和成形表面。工具可用較軟的材料做成較復雜的形狀,不需要工具和工件做比較復雜的相對運動,即可加工各種復雜的型腔和型面。
④超聲加工機床的結構比較簡單,只需一個方向輕壓進給,操作、維修比較方便。
⑤可以與其他多種加工方法結合應用,如超聲電火花加工和超聲電解加工等。
2. 超聲加工的用途
超聲加工與其他加工方法相結合,逐漸形成了多種多樣的超聲加工方法和方式,在生產中獲得了廣泛的應用。超聲加工的應用范圍列于表1-2。隨著超聲加工研究的不斷深入,它的應用范圍還將繼續擴大。
表1-2 超聲加工的應用范圍
超聲材料去除加工 | 超聲切削加工 | 超聲車削,超聲鉆削,超聲鏜削,超聲插齒,超聲剃齒,超聲滾齒,超聲攻螺紋,超聲鋸料,超聲銑削,超聲刨削,超聲振動鉸孔 |
超聲磨削加工 | 超聲修整砂輪,超聲清洗砂輪,超聲磨削,超聲磨齒 | |
磨料沖擊加工 | 超聲打孔,超聲切割,超聲套料,超聲雕刻 | |
超聲表面光整加工 | 超聲拋光,超聲珩磨,超聲砂帶拋光,超聲壓光,超聲珩齒 | |
超聲焊接和其他應用 | 超聲焊接,超聲電鍍,超聲清洗,超聲處理 | |
超聲塑性加工 | 超聲拉絲,超聲拉管,超聲沖裁,超聲軋制,超聲彎管,超聲擠壓,超聲鉚墩 | |
超聲復合加工 | 超聲電火花復合加工,超聲電解復合加工 |
審核編輯 黃昊宇
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