近期，艾為電子測試中心二期正式投入使用，此舉將開啟艾為電子創(chuàng)新的新篇章，艾為將通過研發(fā)驅(qū)動和創(chuàng)新突破為車載芯片測試能力與整體測試管控發(fā)展賦能。

配套齊全 助飛產(chǎn)能

艾為電子測試中心二期占地3000平方米，其中包括萬級無塵室（1000平方米）和千級無塵室（1000平方米）。測試中心二期配備了各類先進的測試設(shè)備，包括車規(guī)三溫測試機臺、全自動分選機、晶圓探針臺等，F(xiàn)T月產(chǎn)能1.2億顆產(chǎn)品、CP月產(chǎn)能1.8萬片，順利通過了質(zhì)量管理體系IS09001認證和防靜電體系ESD2020認證。

數(shù)字化系統(tǒng) 保質(zhì)增效

此前，在自主開發(fā)的MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）和EAP（Equipment Automation Program，設(shè)備自動化）兩大系統(tǒng)的護航下，艾為集成電路技術(shù)實驗中心成功獲評閔行區(qū)數(shù)字化車間稱號（戳此回顧：【新聞】艾為集成電路技術(shù)實驗中心獲評閔行區(qū)數(shù)字化車間）。

艾為電子測試中心二期也采用自主開發(fā)的MES系統(tǒng)，整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化，生產(chǎn)制程防呆化，歷史數(shù)據(jù)追溯，大數(shù)據(jù)分析預警和質(zhì)量管控五大功能，共27項系統(tǒng)防呆措施。針對設(shè)備開發(fā)了EAP系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備全部入網(wǎng)管理，統(tǒng)一下載測試程序和上傳測試數(shù)據(jù)。兩大系統(tǒng)全方面保障測試中心高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)出。

功能完備 技術(shù)先進

眾多專業(yè)的艾為人、高科技的設(shè)備、數(shù)字化的系統(tǒng)，三大頂級配置的加持，艾為電子測試中心二期主要承載承載車規(guī)級產(chǎn)品測試和12寸晶圓測試相關(guān)重任，可以完成QFN、BGA、TSSOP、SOT等封裝形式的產(chǎn)品高溫、常溫、低溫終測，8英寸和12英寸晶圓高溫、常溫、低溫測試。

光伏發(fā)電 助力雙碳目標

值得一提的是，為了更好地履行企業(yè)社會責任，助力雙碳目標，艾為電子積極響應(yīng)國家低碳綠色發(fā)展的號召，主動參與建設(shè)屋頂光伏發(fā)電項目。目前，艾為測試中心所在的艾為集成電路技術(shù)實驗中心已完成光伏入網(wǎng)作業(yè)，即將由中國國家電網(wǎng)上海市電力公司技術(shù)人員檢測安裝電表以及合閘送電作業(yè)。

整個項目設(shè)計采用天合單晶550Wp組件共計700片，總裝機量約為390KWp，預估第一個周年度發(fā)電量43萬度電。考慮每年損耗遞減，項目以25年預估壽命測算，供給可節(jié)約標準煤3349噸，共減排二氧化碳8977噸，相當于種植約2244萬棵樹；同時可減少碳粉塵3000、二氧化硫328噸、氮氧化物162噸，積極為國家的綠色環(huán)保事業(yè)做貢獻。

艾為電子測試中心二期的投入使用將進一步賦能艾為電子的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，更好地推動艾為整體芯片研發(fā)、測試進程，同時為艾為車載芯片產(chǎn)品保駕護航，保證其在國產(chǎn)芯片方面的持續(xù)領(lǐng)導力，滿足更多元化的消費需求。

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