實際在變頻調速系統運行過程中，如果變頻器或負載突然出現故障，若讓負載停止工作可能會造成很大損失，為了這個問題，可給變頻調速系統增設工頻與變頻切換功能，在音頻器出現故障時自動將工頻電源切換給電動機，以讓系統繼續工作。另外某些電路中要求啟動時用變頻工作，而在正常工作是工頻工作，因此可以用工頻與變頻切換電路完成還可以利用報警電路配合，在故障時輸出報警信號。對于工作模式的參數設定，需要參看使用。

下圖所示是一個典型的工頻與變頻切換控制電路，該電路在工作前需要先對一些參數進行設置：

電路的工作過程說明如下：

1、變頻運行控制

啟動準備，將開關SA3閉合，接通MRS端子，允許進行工頻變頻切換。由于已設置Pr。135=1是切換有效，IPE、FU端子輸出低電平，中間繼電器KA1、KA3線圈得電，KA3線圈得電-——KA3常開觸點閉合——交流接觸器KM3線圈得電——KM3主觸點閉合，KM3常閉輔助觸點斷開——KM3 主觸點閉合將電動機與變頻器端子連接，KM3常閉輔助觸點斷開時KM2線圈無法得電，實現KM2、KM3之間互鎖（KM2、KM3線圈不能同時得電），電動機無法由變頻和工頻同時供電，KA1線圈得電——KA1常開觸點閉合，為KM1線圈得電做準備——按動按鈕開關SB1——KM1線圈得電——KM1主觸點、常開輔助觸點均閉合——KM2主觸點閉合，為變頻器供電，KM1常開輔助觸點閉合，鎖定KM1線圈得電。

啟動運行。將開關SA1閉合，STF端子輸入信號（STF端子經SA1、SA2與SD端子接通），變頻器正轉啟動，調節電位器RP可以對電動機進行調速控制。

2、變頻-工頻切換控制

當變頻器運行中異常，異常輸出端子A、C接通，中間繼電器KA0線圈得電，KA0常開觸點閉合，振鈴HA和報警燈HL得電，發出聲光報警，與此同時，IPF、FU端子變為高電平，OL端子變為低電平，KA1、KA3線圈失電，KA2線圈得電。KA1 、KA3線圈失電——KA1、KA3常開觸點斷開——KM1 、KM3線圈失電——KM1、KM3主觸點斷開——變頻器與電源——電動機斷開。KA2線圈得電——KA2常開觸點閉合——KM2線圈得電——KM2主觸點閉合——工頻電源直接提供給電動機（注明：KA1、KA3線圈失電與KA2線圈得電并不是同時進行的，有一定的切換時間，它與Pr.136、Pr137設置有關）。

按動按鈕開關SB3可以解除聲光報警，按動按鈕開關SB4，可以解除變頻器的保護輸出狀態，若電動機在運行時出現過載，與電動機串聯的熱繼電器FR發熱元件動作，使FR常閉觸點斷開，切斷OH端子輸入，變頻器停止輸出，對電動機進行保護。

電路工作原理說明如下：

1、啟動準備，按動按鈕開關SB2-交流接觸器KM線圈得電-KM主觸點和2個輔助觸點常開觸點均閉合——KMKM主觸點閉合為變頻器接通主電源，一個KM常開輔助觸點閉合鎖定KM線圈得電，另一個KM常開輔助觸點閉合為中間繼電器KA1、KA2線圈得電做準備。

2、正轉控制。按動將開關SB4——繼電器KA1線圈得電——KA1的1個常開觸點斷開，3個觸點閉合——KA1的常閉觸點斷開使KA2線圈無法得電，KA1的3個常開觸點接通，相當于STF單子輸入正轉控制信號，變頻器U、V、W端子輸出正轉電源電壓，驅動電動機正向運轉。調節端子10、2、5外接電位器RP，變頻器輸出電源頻率會發生改變，電動機轉速也隨之變化。

3、停止控制，按動按鈕開關SB3——繼電器KA1線圈失電——3個KA常開觸點均斷開，其中1個常開觸點斷開切斷STF、SD端子的連接，變頻器U、V、W單子輸出反轉電源電壓，驅動電動機反轉運行。

4、反轉控制，按動開關SB6——繼電器KA2線圈得電——KA2的1個常閉觸點斷開，3個常開觸點閉合——KA2的常閉觸點斷開使KA1線圈無法得電，KA2的3個常開觸點閉合分貝鎖定KA2線圈得電，短接按鈕開關SB1和接通STR、SD端子——STF、SD單子接通，相當于STR端子輸入反轉控制信號，變頻器U、V、W端子輸出反轉電源電壓，驅動電動機反向運轉。

5、變頻器異常保護。若變頻器運行期間出現異常或故障，變頻器B、C端子間內部等效的常閉開關斷開，交流接觸器KM線圈失電，KM主觸點斷開，切斷變頻器輸入電源，對變頻器進行保護。

電路接線組裝圖所示：

審核編輯：湯梓紅