2022年11月18日，由中國半導體行業協會、中國電子信息產業發展研究院主辦的第二十屆中國國際半導體博覽會（IC China 2022）在安徽合肥濱湖國際會展中心舉辦，旨在進一步加強全球集成電路產業鏈供應鏈交流與合作，展示集成電路產業最新創新技術與成果，促進我國集成電路產業和經濟社會高質量發展。會議論壇上，華為數據通信產品線制造行業總監劉巖峰發表了“華為數通構筑半導體企業數字化轉型新基座”的主題演講，圍繞半導體客戶業務場景的新變化，介紹了華為數通網絡全面進入半導體行業客戶辦公生產環節，構建智能世界的聯接底座的故事。

隨著聯接數量、算力、數據量的爆發式增長，一個嶄新的智能世界正向我們走來，數據通信網絡作為智能世界里推動“萬物感知”、“萬物互聯”、“萬物智能”發展的聯接底座，正逐步進入辦公核心環節，全面進入生產環節，普惠到更多企業。隨著聯接持續增長，邊界不斷延伸，數據通信網絡已邁入新階段：IT架構從集中式轉變為分布式，與業務相關的網絡也從輔助性網絡轉變為關鍵任務型網絡，運維的手段也從傳統低效的本地運維進化為智能運維。

半導體行業數字化轉型的過程中，離不開一個重要的基礎設施-IP網絡。IP網絡加速數據流動，是數字基礎設施的重要組成部分，一端聯接云，一端聯接各類終端設備，把智能世界的數據、算力和智慧輸送到萬物，打造無處不在的智能IP聯接。

華為數據通信產品線制造行業解決方案總監 劉巖峰

在主題演講中，劉巖峰表示，為了打造全面領先的數據底座，承載更多聯接，秉承數字化、智能化、服務化的理念，華為實現了4大領域的創新，即實現無損釋放算力、網絡故障自愈的超融合數據中心網絡，支撐業務高質量上云，保障業務SLA體驗的云廣域網絡，極簡開放架構、全無線極致體驗的云園區網絡，實現安全智能防御、云網安一體的安全網絡。

為滿足半導體制造工廠對網絡“可靠”、“安全”、“靈活”、“先進”的訴求，華為專門為半導體制造工廠設計出了高可靠、無線化、高安全、易運維的半導體工廠網絡架構。

半導體生產過程有1000多道工序，中間過程需要不斷地循環測量/檢測、更改配方，硅原料、化學試劑、水、空氣灰塵量等因素均會影響良品率，需要網絡零中斷傳輸相關數據。工廠內制造設備與主機服務器間每時每刻存在大量的數據交互，如果網絡中斷30分鐘，預計至少會造成數十萬美元的損失。

為了滿足業務可靠性要求，華為制造云網在FAB區有線網絡利用領先的M-LAG技術實現“無損升級”、“故障秒級收斂”，保證升級期間業務不中斷，故障對業務無感知。領先的Wi-Fi 6網絡通過“無損漫游”、“雙發選收”等技術實現無線網絡0丟包，從而保障天車、AGV、機械臂等生產設備的流暢運行。

隨著技術快速的發展，產品更新換代的時間很快，產品種類和型號繁多，導致產品生產時更新速度快，產線變更頻繁，每條廠線平均3個月設備機臺就要整改一次。通過接入無線替代有線，做到產線隨時快速組合調整，實現產品線“剪辮子”柔性生產。通過Wi-Fi 6高品質工業無線網絡，助力AGV運行效率提升30%。

針對勒索病毒肆虐爆發的問題，華為提出了“非侵入式”主動安全防護方案，在不觸碰機臺等關鍵業務的前提下，構建智能化“韌性”安全防護體系，網安端協同守護安全邊界：

• 前置隔離區: 新機臺和U盤等外設的引入必須通過唯一的通道，即前置隔離區，將威脅阻止在接入生產網前。

• 生產微隔離: 通過防火墻實現生產網絡內部隔離，避免0day漏洞在內網擴散。

隨著生產要素全面互聯，半導體制造網絡的復雜性已經遠超過手工運維的能力范疇。而且運維的方式和目標也在發生著革命性的變化，過去傳統網管管理的是設備，包括交換機、路由器、AP，但是華為iMaster NCE-CampusInsight智能運維系統基于大數據和AI技術，實現“以體驗為中心”的智能運維，故障主動感知，網絡智能優化。

此外，劉巖峰還為大家介紹了華為數通產品在自主可控方面的能力，華為始終聚焦網絡根技術，在基礎硬件、基礎軟件、以及網絡協議方面做到了全棧式自主可控。華為將多元化策略融入到各個流程領域，在研發、采購、生產、供應、合作全流程采用多供應商戰略，從而構建起一個韌性的供應鏈，保障對客戶的連續交付和服務。

全聯接工廠互動演示沙盤

在展會現場，華為數通結合全聯接工廠演示沙盤，向觀眾生動呈現了對比傳統產線，智能產線在生產設備無線“剪辮子”、物聯融合、數據采集等方面的優勢，獲得200+半導體客戶的一致認可。

在研發，生產，供應，銷售，服務的每個環節，華為數據通信網絡都能夠為業務提供智能聯接，幫助用戶釋放數字生產力。面向未來，華為將繼續攜手半導體行業客戶與伙伴，為場景找技術，助力半導體行業加速數字化轉型。