如今在檢查是任何制造過程的重要組成部分，但在涉及電子產品和PCB時尤其重要。檢查之所以重要，是因為制造過程中的小錯誤可能會導致整個產品無法使用。PCB的質量取決于其組件的質量，其中包括阻焊層、絲網印刷和基板材料等。在將這些材料用于制造過程之前，檢查這些材料是否存在缺陷至關重要。可以手動或使用自動化生產線設備進行檢查，設備的選擇取決于所制作陶瓷電路板的尺寸和復雜程度，今天的PCB制造行業使用了許多不同類型的檢查，在這里小編會解釋最常用的技術之一。

一、了解自動光學檢測

自動光學檢測（AOI）是一種用于分析印刷電路板表面的質量控制技術，它用于制造零件后對其進行檢查，以確定它們是否可以安全地進一步使用。它是一種掃描電子電路板可能存在缺陷的測試方法，在電路板組裝之前或之后進行。這種方法可以自動檢查電路板并檢測小缺陷，而無需單獨查看每個焊點。它的主要用途包括提供高速和高精度的PCB分析，提高PCB的檢測速度，并減少制造過程中發生的人為錯誤的數量。

如果您不熟悉PCB自動光學檢測，您應該知道它使用相機來檢查PCB的每一層。相機為每一層拍攝幾張照片，然后根據可接受結果的數據庫對它們進行分析。應該注意的是，并非所有的自動光學檢測系統都是一樣的。當今市場上有許多不同型號的AOI系統，具有不同的功能和性能水平。一些系統提供更高的準確性，而其他系統則具有更快的吞吐速度。

AOI廣受歡迎的原因是什么？

AOI與人工檢測流程相比具有許多優勢，自動光學檢測系統的一些好處是：

1、AOI是最先進、最可靠的PCB檢測方法，因為它可以快速、高效地檢測PCB；

2、整個過程是自動化的，這使得它非常易于使用。

3、它可以檢測次要和主要缺陷，這意味著最終產品幾乎沒有缺陷。

4、PCB AOI系統非常靈活，可以檢測不同種類的PCB。

5、它可以同時從多個側面檢查PCB。

6、PCB自動光學檢測有助于檢測結構缺陷，例如開裂、斷裂的鍵合線和翹起的焊盤，以及功能故障，例如缺少組件或零件、放錯位置或錯誤布線的零件、不正確的走線或焊盤連接。

7、它最常用于檢測由于回流不當而導致的表面貼裝元件引線缺陷和焊料空洞，但也可用于檢測其他類型的缺陷，例如銅跡線橋接、銅跡線或銅焊盤上的劃痕、元件缺失，等等。

8、它還可用于檢查IC和無源元件等組件。

9、檢查測試有助于分析電路板是否符合行業標準和規范。

10、除此之外，它還有助于確保PCB根據電氣安全法規安全使用。

毋庸置疑，由于PCB的使用量大幅增加，因此必須在運送給客戶之前檢查它們是否存在任何缺陷。這可以在人工檢查員的幫助下手動完成，但這個過程非常耗時、昂貴且失敗率很高。為了解決這個問題，引入了自動化系統，不僅減少了人工工作和成本，而且確保了PCB檢測的高精度。

僅僅生產高質量的PCB是不夠的，檢查每一塊板以確保其質量也很重要。否則，您最終會使用不適合使用的低質量PCB陶瓷電路板。

審核編輯：湯梓紅