“宣窯薄甚永窯厚，天下知名昊十九”。說到陶瓷，大家第一印象就是中國古代那些流傳下來的美輪美奐的瓷器，代表著古代文化對于美好生活的一種追求，直到現(xiàn)在，家里裝修的瓷板磚也會用到一些美妙的花紋去裝飾。伴隨著工業(yè)革命的到來和高科技技術(shù)的快速發(fā)展，人類發(fā)現(xiàn)了陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點，從而拓展了陶瓷在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，彰顯了陶瓷在人類歷史文明長河的重要作用。

陶瓷的主要成分是三氧化二鋁，化學(xué)式Al2O3，這是一種高硬度的化合物，熔點為2054℃，沸點為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料。氧化鋁陶瓷根據(jù)其氧化鋁含量的不同可分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，其中大于85瓷的又被稱為高鋁瓷，大于99瓷的又被稱為剛玉瓷。99%氧化鋁瓷材料通常用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95%-96%氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件及電路基板。

工業(yè)上主要使用的氧化鋁材料是α-氧化鋁，Al3+與O2-之間為強固的離子鍵；O2-陰離子近似于密排六方排列；Al3+陽離子占據(jù)了2/3的八面體空隙位置，即每個Al3+位于6個O2-構(gòu)成的八面體的中心。

因為a-Al2O3結(jié)構(gòu)的填充極為密實，其物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定， 具有密度高、機械強度大等特性：優(yōu)良的電絕緣（1×10 14?1×10 15 Ω厘米）;中至超高機械強度（300至630 MPa）；極高的抗壓強度（2000至4000 MPa）；高硬度（15至19 GPA）；中導(dǎo)熱率（20至30 W / MK）;高腐蝕和耐磨性；良好的研磨性能；低密度（3.75至3.95 g / cm3）；無機械負載時的工作溫度為1000至1500°C；生物慣性，食品相容性。

氧化鋁陶瓷被用來制作陶瓷電路板的基板材料，除了具備傳統(tǒng)線路板的電互通作用外，還有以下優(yōu)良的性質(zhì)：

1.優(yōu)良的機械強度；

2.良好導(dǎo)熱特性，適用于高溫環(huán)境；

3.具有耐抗侵蝕和磨耗性；

4.高電氣絕緣特性；

5.良好表面特性，提供優(yōu)異平面度與平坦度；

6.抗震效果佳；

7. 低曲翹度；

8.高溫環(huán)境下穩(wěn)定性佳；

9.可加工成各種復(fù)雜形狀。

各種化學(xué)性能、熱學(xué)性能、電學(xué)性能參數(shù)如下：

斯利通氧化鋁陶瓷基板參數(shù)

斯利通氧化鋁陶瓷基板參數(shù)

斯利通氧化鋁陶瓷基板參數(shù)

氧化鋁陶瓷基板制作采用的主要方法是流延法：在陶瓷粉料中加入溶劑、分散劑、粘結(jié)劑、增塑劑等物質(zhì)，從而使?jié){料分布均勻，然后在流延機上制成不同規(guī)格的陶瓷片。該工藝最早出現(xiàn)于上世紀 40 年代后期，被用于生產(chǎn)陶瓷片層電容器，該工藝的優(yōu)點在于：1.設(shè)備操作簡單，生產(chǎn)高效，能夠進行連續(xù)操作且自動化水平較高；2.胚體密度及膜片彈性較大；3.工藝成熟；4.生產(chǎn)規(guī)格可控且范圍較廣。

審核編輯：湯梓紅