激光錫焊在國內(nèi)國外都有不同程度的發(fā)展，盡管經(jīng)過這些年的發(fā)展，始終沒有大的跨越和應(yīng)用拓展，不得不說這是焊接應(yīng)用的一個軟肋。然而市場需求不斷變化，不但存在縱向數(shù)量的增長，而且橫向的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)展，以電子數(shù)碼類產(chǎn)品相關(guān)零部件錫焊工藝需求為主導(dǎo)。

隨著激光錫焊市場的不斷變化，作為一名合格的激光焊接從業(yè)者，需不斷更新自己的技術(shù)知識儲量，以下是常用激光焊接調(diào)試過程中經(jīng)常出現(xiàn)的名詞，如有未提到的名詞還請在評論區(qū)留言探討。

1.功率密度功率密度=峰值功率/光斑面積峰值功率=單脈沖能量/脈寬平均功率=單脈沖能量×頻率

2.激光脈沖波形：脈沖波形對焊接質(zhì)量影響的工藝參數(shù)之一，對于薄板焊接更為重要。金屬表面對激光有較高的反射，且反射率隨表面溫度變化，在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率變化很大，可根據(jù)這一特性對應(yīng)設(shè)置脈沖波形。

3.激光脈沖寬度：脈沖指的是將激光器連續(xù)輸出的能量集中到一個的脈沖里輸出，脈寬指的輸出時間的長短。

4.離焦量對焊接的影響激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔，離焦平面上，功率密度分布相對均勻。

離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦，按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得更大的熔深，這與熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化，氣化，偏光能像材料更深處傳遞。所以在實際應(yīng)用中，需要更深熔深是，采用負(fù)離焦，焊接薄板是，宜采用正離焦。

5.焊接速度當(dāng)功率一定時，焊縫熔深幾乎與焊接速度成反比，焊接速度太快，氣體來不及溢出，焊縫中易產(chǎn)生氣體，且熔深淺，不能焊透；焊接速度太慢，生產(chǎn)率低，熱影響區(qū)常過熱晶粒粗大而脆斷，工件變形也大

紫宸激光公司核心技術(shù)自動化設(shè)備“激光錫球焊接機(jī)”，可以使得激光輸出能量具有良好的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的不良率。采用光纖激光與半導(dǎo)體激光的復(fù)合焊接技術(shù)，并應(yīng)用于光電子產(chǎn)品、傳感器、攝像頭模組、軟連接等環(huán)節(jié)焊接，可有效減少焊接缺陷，提高焊接效率。

審核編輯：湯梓紅