連接器的接線端子在使用過程中會遇到一些問題，如鍍層表面剝落、腐蝕、碰傷，或塑料外殼出現閃光和開裂，接觸部分的緊密接觸部分加工粗糙或變形等。外觀不佳的原因。由于定位和鎖緊配合尺寸公差過大，加工質量一致性差，總分離力過大，造成互換性差?？等疬B接器工程師從以下幾點為您分析接線端子的常見致命故障形式：

1. 接觸不良：接線端子內部的金屬導體是端子的核心部分，它傳遞電源、信號等與之接觸的其他部分。接線端子內的金屬導體必須具有良好的導電性。如果觸點的設計不合理、材料選擇不正確、尺寸不符合標準，或者電鍍層處理不當，都會造成連接器端子接觸不良。

2. 固定不良：接線端子需要固定在一定的位置，有時不小心安裝不完善，或者產品的耐久性有限，如插拔次數過多，造成固定不良，影響可靠接觸，造成瞬間停電，嚴重的則導致產品解體。解體是指由于端子的材質結構不可靠而造成的插頭與插座之間、引腳與插座之間的非正常分離，設計、工藝等原因使其處于插接狀態，這將造成控制系統的動力傳輸和控制信號中斷的嚴重后果。由于設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理、模具、裝配、焊接等工藝質量差，裝配不當等都會造成固定不良。

3. 絕緣不良：絕緣體的功能是保持接觸件在正確的位置和排列，并在接觸件和接觸件之間以及接觸件和外殼之間進行絕緣。因此，絕緣體必須具有優良的電性能、機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度、小型化端子的廣泛使用，絕緣子的有效壁厚越來越薄。這就對絕緣材料、注塑模具精度和成型工藝提出了更嚴格的要求。由于絕緣體表面或內部存在多余的金屬、表面灰塵、助焊劑等污染、有機物沉淀和有害氣體，吸附膜與表面水膜融合形成離子導電通道，吸濕、長霉、老化絕緣材料。會造成短路、漏電、擊穿、絕緣電阻低等絕緣不良。任何一個終端的故障都會導致整個系統工程的失敗。因此，應盡量避免上述可能導致終端在使用過程中出現故障的情況，使接線端子更加耐用。

審核編輯：湯梓紅