壓力變送器在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色，然而，由于其工作環(huán)境的復(fù)雜性和多樣性，故障時(shí)有發(fā)生。以下是對(duì)壓力變送器常見故障及解決措施的淺談：

一、變送器無(wú)輸出

● 常見故障現(xiàn)象：

變送器在接通電源后無(wú)輸出信號(hào)。

● 可能原因及解決措施：

1. 電源接反或供電不足：

檢查電源極性是否正確，確保電源線接在電源接線端子上。

測(cè)量變送器的供電電源，確保電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）。如電源不足，應(yīng)檢查回路是否斷線或檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）。

2. 表頭損壞：

如變送器帶表頭，檢查表頭是否損壞。可將表頭的兩根線短路，若短路后正常，則說(shuō)明表頭損壞，需更換表頭。

3. 回路中其他儀表故障：

將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如電流正常，則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。

二、變送器輸出異常（≥20mA或≤4mA）

● 常見故障現(xiàn)象：

變送器輸出信號(hào)超出正常范圍（如≥20mA或≤4mA）。

● 可能原因及解決措施：

1. 電源異常：

檢查變送器電源是否正常。如電源小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，確保變送器負(fù)載的輸入阻抗符合規(guī)定。

2. 量程選擇不當(dāng)：

檢查實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程。如超過(guò)量程，應(yīng)重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。

3. 壓力傳感器損壞：

檢查壓力傳感器是否損壞，如隔離膜片是否因嚴(yán)重過(guò)載而損壞。如損壞，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。

4. 接線問(wèn)題：

檢查接線是否松動(dòng)或接線錯(cuò)誤。應(yīng)接好線并擰緊，確保電源線接在相應(yīng)的接線柱上。

三、壓力指示不正確

● 常見故障現(xiàn)象：

壓力變送器的指示值與實(shí)際壓力值不符。

● 可能原因及解決措施：

1. 電源異常：

同上，檢查變送器電源是否正常，并確保負(fù)載的輸入阻抗符合規(guī)定。

2. 參照壓力值錯(cuò)誤：

檢查參照的壓力表是否準(zhǔn)確。如精度低，則需更換精度較高的壓力表。

3. 量程不一致：

確保壓力指示儀表的量程與壓力變送器的量程一致。

4. 干擾問(wèn)題：

檢查是否存在電磁干擾等問(wèn)題。應(yīng)確保設(shè)備外殼接地，并與交流電源及其他電源分開走線。

5. 傳感器損壞或堵塞：

檢查壓力傳感器是否損壞，以及管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道。如有問(wèn)題，需進(jìn)行修理或清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。

6. 管路溫度過(guò)高：

檢查管路的溫度是否過(guò)高。如超過(guò)壓力傳感器的使用溫度范圍（-25~85℃，實(shí)際使用時(shí)最好在-20~70℃以內(nèi)），應(yīng)加緩沖管以散熱，使用前最好在緩沖管內(nèi)先加些冷水以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器。

四、其他常見故障及解決措施

1. 安裝問(wèn)題：

確保變送器安裝正確，避免安裝位置不當(dāng)導(dǎo)致的測(cè)量誤差。如微差壓變送器應(yīng)使壓力敏感件軸向垂直于重力方向安裝。

2. 設(shè)備老化：

定期檢查和維護(hù)變送器設(shè)備，避免設(shè)備老化導(dǎo)致的性能下降和故障。如內(nèi)部模塊損壞等，需及時(shí)更換或修理。

3. 干擾源排查：

在存在電磁干擾的環(huán)境中，應(yīng)仔細(xì)排查干擾源，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行屏蔽和隔離。

綜上所述，壓力變送器的常見故障涉及多個(gè)方面，包括電源、量程、傳感器、接線、安裝以及設(shè)備老化等。為確保變送器的正常運(yùn)行和測(cè)量準(zhǔn)確性，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障。同時(shí)，在使用過(guò)程中也應(yīng)注意避免不當(dāng)操作和安裝導(dǎo)致的故障發(fā)生。

審核編輯 黃宇