專欄簡介

在過去的近四十年里，中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了從沉寂到崛起的飛躍，巨大的制造業(yè)總量持續(xù)催化著技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)成熟。

隨著后工業(yè)化階段和產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型發(fā)展進(jìn)程加快，一個(gè)新的問題出現(xiàn)了——

只關(guān)注如何把產(chǎn)品制造出來，在速度和數(shù)量上領(lǐng)先他人，能構(gòu)建起企業(yè)的核心競爭力嗎？

我們的答案是，不能；或者說，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

在這之外，我們還需關(guān)注工程化能力，關(guān)注卓越運(yùn)營能力。

如何更快更好地制造產(chǎn)品？如何不生產(chǎn)不良品？如何實(shí)現(xiàn)零缺陷？這些都有必要系統(tǒng)地納入考評體系和經(jīng)營策略當(dāng)中。

本專欄旨在以案例為直觀容器，來承載卓越運(yùn)營理念，來落地全面質(zhì)量管理體系，為試圖著力于此的企業(yè)提供一個(gè)多元豐富的信息平臺、參考支點(diǎn)和交流圈層。

更直白點(diǎn)說，我們希望這些案例可以幫助企業(yè)降低成本、提高效率、增進(jìn)效益，從而達(dá)成可持續(xù)競爭。

01 設(shè)立清晰目標(biāo)：

自上而下補(bǔ)齊認(rèn)知

研發(fā)質(zhì)量管理的案例推文發(fā)布后，有朋友給海岸君留下一條長評論。他表示，現(xiàn)在最大的問題不在于理念和工具不夠，而在難于真正實(shí)施。只要質(zhì)量工具無法有機(jī)融合到日常工作中，變成呼吸吃飯一般的慣性工具和思維模式，就仍然只是空洞無物的東西。

天下苦面子工程久矣。老板們困惑花了錢為什么沒有效果，員工們覺得工具只是形式，不僅沒用反倒無謂增加工作量。數(shù)字工廠、智慧工廠的呼聲越高，就越不能回避根本問題，更遑論大部分制造企業(yè)的需求還停留在“將紙質(zhì)文件升級到數(shù)字工具，完成數(shù)據(jù)采集”階段。

將質(zhì)量工具與實(shí)際工作聯(lián)合起來，是最根本的一步，也是最難的一步。對絕大多數(shù)處于智改數(shù)轉(zhuǎn)初級階段的企業(yè)來說，不能僅僅迷信“這么做好”，更要知道“怎么做算是好”。

這需要企業(yè)的管理工作者具備工程化、結(jié)構(gòu)化、體系化的能力，對理念理解透徹，讓質(zhì)量工具的選擇和使用有理可依、有跡可循、“有利可圖”。

標(biāo)桿企業(yè)一定有一套非常清晰的運(yùn)營績效評估指標(biāo)，每個(gè)指標(biāo)都有其對應(yīng)的流程、體系、工具、團(tuán)隊(duì)。如果沒有以上經(jīng)營要素做支撐，不建立組合拳，就會導(dǎo)致開頭所提問題不斷反復(fù)，弊病難消，始終成不了卓越企業(yè)。

不妨靜下心思考一下，我們的目標(biāo)是什么，和目標(biāo)的差距又體現(xiàn)在哪里？

02 不只是技術(shù)：

別讓質(zhì)量管理變成偽命題

質(zhì)量4.0時(shí)代與新經(jīng)濟(jì)周期同步而來，消費(fèi)趨勢走向多種類、小批量與個(gè)性化，大量涌現(xiàn)的技術(shù)手段提供了科學(xué)理解消費(fèi)者和市場的有力途徑。

質(zhì)量始于高層、基于理念、依托技術(shù)，但面對更廣泛更復(fù)雜的時(shí)代變革，重視人與技術(shù)的交互融合，用技術(shù)工具改造流程、重塑流程，確保質(zhì)量在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中占據(jù)主要地位，才有可能進(jìn)一步創(chuàng)造出可持續(xù)價(jià)值。

第二篇智改數(shù)轉(zhuǎn)下的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)字化案例，智能制造轉(zhuǎn)型，精益生產(chǎn)升級里，海岸君曾就當(dāng)前企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀做了一個(gè)簡要分析，長周期、重投入、見效慢是普遍困境；內(nèi)部認(rèn)知模糊、組織結(jié)構(gòu)模糊，迷信技術(shù)決定論是兩大核心風(fēng)險(xiǎn)。

很多企業(yè)會尋求外部力量為自己提供咨詢、診斷和研判服務(wù)，小到FMEA專項(xiàng)，大到企業(yè)戰(zhàn)略，但最后往往是“咨詢很美好，落地很狼藉”。因?yàn)榈谌焦緵]有足夠豐富和強(qiáng)大的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)深耕經(jīng)歷，高大上的概念懸停半空，企業(yè)發(fā)展裹足不前。

那么，成功的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、高效的智造操作系統(tǒng)是什么樣的呢？

在海岸線科技CEO兼創(chuàng)始人Annie看來，系統(tǒng)必須能夠識別產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)角色的研發(fā)能力、交付能力、抗風(fēng)險(xiǎn)能力，甚至需要識別信譽(yù)和或擔(dān)當(dāng)?shù)绕渌此茻o關(guān)的社會屬性，以此為原點(diǎn)串聯(lián)起一個(gè)全新的質(zhì)量管理、流程管理鏈條，幫助企業(yè)實(shí)施高速計(jì)算、快速決策、及時(shí)調(diào)度。

對軟件開發(fā)制造商來說這是持續(xù)努力的方向，對企業(yè)來說，這能為其提供切實(shí)的價(jià)值。

03 最小模塊質(zhì)量追溯：

助力智能制造轉(zhuǎn)型升級

本期將剖析鏈條中的制造追溯環(huán)節(jié)，仍以海岸線服務(wù)客戶為例。

A企業(yè)為汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，為達(dá)成智能制造系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級，該企業(yè)聯(lián)系到我們，針對質(zhì)量追溯、質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋閉環(huán)進(jìn)行了具體咨詢。

海岸線專家團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間走赴A企業(yè)數(shù)家工廠，做了詳盡全面的田野調(diào)查及面談溝通。調(diào)研階段結(jié)束，我們有了初步結(jié)論：該企業(yè)亟需一套質(zhì)量追溯閉環(huán)系統(tǒng)來降低發(fā)動機(jī)加工不良率、提高產(chǎn)品過程能力。

這正是海岸線的“拿手好戲”。結(jié)合多年成功實(shí)踐案例，我們在第一時(shí)間交出了答卷：

·一套以全生命周期數(shù)字質(zhì)量管理為核心的全面追蹤追溯管理系統(tǒng)

·通過覆蓋原料、生產(chǎn)過程、人機(jī)料法環(huán)測等一系列要素的【一物一碼】，實(shí)現(xiàn)單件質(zhì)量成本追溯

從而幫助A企業(yè)降低不良率、保值增效提收益。

全面追蹤追溯的解決方案及系統(tǒng)部署完成后，生產(chǎn)線、產(chǎn)品類型、工件來料及完工信息、加工時(shí)間、加工狀態(tài)、具體設(shè)備號都會實(shí)時(shí)同步進(jìn)系統(tǒng)中，打破事后人工錄入的信息時(shí)差。

▲ 海岸線專業(yè)版QMS-PQM看板

該系統(tǒng)對生產(chǎn)線的意義體現(xiàn)在兩方面：產(chǎn)品追溯和故障解決。

當(dāng)某個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，系統(tǒng)能迅速定位產(chǎn)品所經(jīng)設(shè)備，根據(jù)問題特征鎖定加工工位的具體機(jī)床，再基于問題發(fā)生的時(shí)間節(jié)點(diǎn)鎖定加工代碼，最終完成對問題產(chǎn)品的追溯與確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)最小模塊的數(shù)字化改造。

由此產(chǎn)生的一系列數(shù)據(jù)也將積淀下來，建立起品質(zhì)履歷池，成為后續(xù)解決機(jī)床故障或生產(chǎn)線問題分析的有效參考，反向推動產(chǎn)品工藝改善，實(shí)現(xiàn)高效定位改善。

從幾次客戶回訪中我們了解到，目前A企業(yè)的生產(chǎn)不良率大大降低，發(fā)動機(jī)加工生產(chǎn)線的質(zhì)量精度更高，加工一致性也保持在穩(wěn)定可靠狀態(tài)中。

今日分享這一案例，以供同樣有意實(shí)施制造轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)參考，后續(xù)我們?nèi)詫⒊掷m(xù)剖析更多深度案例，敬請關(guān)注。

要想透徹理解某個(gè)理念

輸入與輸出的閉環(huán)不可或缺

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審核編輯黃宇