保證SMT加工品質的三種方法!
SMT貼片加工中兩個端頭無引線片式元件的手工焊接方法通常有三種：逐個焊點焊接，采用專用工具焊接，采用扁片形烙鐵頭快速進行SMT貼片焊接。
SMT后焊加工牢固的三個方法
一、逐個焊點焊接
①用鑷子夾持SMT元件，居中貼放在相應的焊盆上，對準后用鑷子按住不要移動。
②用細毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。
③用鑿子形(扇鏟形)烙鐵頭加少許直徑小于等于0.5mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時應迅速離開，否則貼片加工焊料會加得太多。
④先用烙鐵頭加熱一端焊盤大約25左右，撤離烙鐵。
⑤然后用同樣的方法加熱另一端焊盤大約2s左右，撤離烙鐵。注意：焊接過程中應保持元件始終緊貼焊盤，避免元件一端浮起。
二、采用專用工具馬蹄形烙鐵頭焊接
①貼放元件，對準后用鑷子按住不要移動。
②用細毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。
③給馬蹄形烙鐵頭上錫。
④用馬蹄形烙鐵頭同時加熱兩端焊盤大約2s左右，撤離烙鐵
三、采用扁片形烙鐵頭快速焊接
①貼放元件，對準后用鑷子按住不要移動。
②用細毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。
③給扁片形烙鐵頭上錫。
④用扇片形格鐵頭在元件的側面同時加熱兩端焊盤大約2左右，撤離烙鐵。
關于SMT加工焊接牢固的把辦法有哪些？SMT后焊加工牢固的三個方法的知識點，想要了解更多的，可關注領卓PCBA，如有需要了解更多PCB打樣、SMT貼片、PCBA加工的相關技術知識，歡迎留言獲取!
審核編輯黃宇
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