節能減排、綠色環保，作為經濟發展的重要指標，且是對生產型工廠造成了一定壓力，從哪些環節節能、哪些設備節能減排等，需要對能耗進行精細監控，在此基礎上，方能在不影響產能的前提下，完成節能減排任務。

工廠能耗監測管理系統解決方案，針對樓宇、園區、化工、冶金、熱力等行業的常用能耗，水電油氣等資源，依托實際布局，通過遠端數據采集，實現實時監測、數據統計、分析管理，進而達到能耗精細化管理，達到節能減排的目標。

系統功能

一、數據采集

通過大量傳感器、采集器等智能感知設備，RS485、4G、5G、LORA、WiFi等接口，獲取暖通、照明、動力、燃油、用電等項目的數據監測，24小時采集，監測頻率可調整，最高可為一分鐘一次;

二、數據統計

根據監測數據，按照設備分類、分項、功能區等，以日、周、月、年等為統計單位，展示實時計量表具設置參數、運行狀態參數、控制命令執行等，以圖表、曲線圖格式顯示，實現對能耗多角度、多維度的統計管理;

三、能耗分析

基于邏輯控制原則、算法分析，對功能區的能耗、能耗設備、用能單位、設備類型等進行智能分析，提供專題的能耗分析，對工作時間、待機時間、高耗能設備等進行專項分析;

四、數據管理

云平臺支持歷史數據查詢、對比分析、導出下載等功能，可對對功能區、部門、應用系統等分區，按時間條件，以日、月、季、年，或任意一段時間等，對能耗情況進行查詢分析，并導出生成數據報表;

五、能耗報警

系統支持自動報警功能，可對監測參數、設備狀態、時間等進行報警，云平臺提供E-mail 、短信、聲光、云平臺消息等報警形式，及時通知操作人員，進行故障監控和決策制定;

六、智能降耗

通過能耗分析模型，自動調整對用電、用氣、用水系統、設施管控，實現節能降耗的同時，不影響工廠、車間的運行及生產效率;

設計原則

①實用性

組成能耗監測管理系統的軟硬件部分，一定要符合現場實際用能情況，是首先應遵循的第一設計原則。

②穩定性

系統需長期不間斷運行，并可監測用能網絡的運行狀況，具有一定的處理事件功能，所以系統的穩定性顯得尤為重要。

③可擴展性

系統建成投入應用后并不是一成不變，今后可能存在工程擴建、改造、或者與其他系統的兼容、并入等需求，這要求系統預留多路與其他系統的通訊接口，可進行二次開發等。

④易維護性

云平臺維護應盡量做到簡單易學、操作難度低。做到系統故障率最低的同時，也考慮到突發事件的應急管理。

審核編輯黃宇