來源|Journal of Non-Crystalline Solids

摘要：

硅基氣凝膠(SA)以其低密度、超低導熱、可設計性強等優(yōu)異性能在保溫領域受到越來越多的關注。然而，SA-TIMs保溫材料存在強度低、韌性差等固有缺陷，使其加工和處理困難，制約了其實際應用。成分優(yōu)化和微觀結構改造是提高其力學和保溫性能、實現更多功能、降低成本的最有效策略。該綜述包含了與這兩種策略相關的科學成果的完整調查，描述了它們的特征、微觀結構和性質。全面報道了不同組成和不同組裝結構對SA-TIMs最終性能的影響。本文主要介紹了SA-TIMs的設計原則，并討論了其廣泛應用的發(fā)展趨勢。

關鍵詞：

硅基氣凝膠、絕熱材料、成分優(yōu)化、微觀結構重建、設計原理、發(fā)展趨勢

00

引言

隨著各國經濟的快速發(fā)展，世界能源危機和環(huán)境惡化日益嚴重。從四十年前開始建筑能源需求以每年1.8%的速度增長，預計到2050年將從2010年的2.79億噸油當量增長到44億噸油當量以上。中國致力于國內經濟改革，計劃在2016年至2020年期間投資1.2萬億元人民幣用于節(jié)能環(huán)保項目。歐盟確保到2020年12月31日，各成員國的所有新建筑都應接近零能耗建筑(ZEBs)。美國承諾到2020年將商業(yè)建筑的能效提高20%，并將新建建筑的能源需求降低70%。開發(fā)新型保溫材料是降低能耗、滿足建筑和電力設備冷熱環(huán)境的主要措施。而蜂窩玻璃、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維、膨脹珍珠巖等常用的TIMs(見表1)導熱系數均大于0.03W/(m?K)；聚氨酯和膨脹聚苯乙烯的最高使用溫度低于300℃。這些都難以滿足未來高效TIMs的迫切需求。相比之下，硅基氣凝膠(SA)不僅具有許多優(yōu)點，如耐高溫(>800℃)，超低密度和導熱性，而且其物理化學性質具有很強的可設計性。此外，與市場上大多數其他保溫材料相比，SA-TIMs具有無毒、低易燃、易處理等生態(tài)優(yōu)勢。

表1.常用TIMs物理性能。

氣凝膠具有高度多孔的微觀結構，空氣體積為85~99.8%，具有由松散堆積和粘合的顆粒或纖維組成的珍珠項鏈狀網絡。這種獨特的布局使氣凝膠成為最輕的固體材料(0.16mg/cm3)，具有僅次于真空絕熱板的第二好的隔熱性能。早在1990年，氣凝膠就被認為是21世紀的“奇跡材料”，并被列為可能改變世界的十大最有前景的科技研究主題之一。特別是，SA是目前最常見的氣凝膠工業(yè)隔熱產品，具有優(yōu)異的光學透明度(可見光區(qū)~99%)和隔音性(低聲速100m/s)。其它材料，如有機化合物、金屬團簇和生物聚合物也可以嵌入到SA基體中，以得到更多的功能和更優(yōu)異的力學性能。SA-TIMs可以形成單體、顆粒、粉末、微球、棒狀、纖維狀、薄膜狀和板狀等。由于SA-TIMs獨特地結合了上述性能，在石化工程、交通運輸、航空航天、家電、建筑和醫(yī)療設施等需要隔熱、防火、透光、降噪和吸附性能的廣泛應用中顯示出巨大的潛力(見圖1)。然而，由于其易碎性和復雜性、加工技術成本高，市場上的SA商業(yè)產品有限。

該

材料仍有許多技術難題需要克服，特別是大批量生產和大尺寸制備SA-TIMs。

圖1.SA-TIMs的應用示意圖。

本文介紹了納米復合材料的發(fā)展歷史，討論了影響納米復合材料導熱性和機械強度的主要因素。總結了SA-TIMs的性能優(yōu)化策略，包括成分優(yōu)化和微觀結構重構。特別注意了在調整SA-TIMs的組成和微觀結構方面的最新進展，以促進其在工業(yè)技術中的發(fā)展。本文旨在全面研究其組成、微觀結構與性能之間的關系，為高質量、低成本的SA-TIMs的設計、制備和應用提供參考。

01

SA-TIMs的特點、發(fā)展歷史、制備過程及設計原則

1.1 特征

純SA是一種納米多孔聚合物材料(見圖2)，以連接的二氧化硅顆粒(1~5 nm)為骨架，通過氣體在其整個體積中膨脹，具有高孔隙率(85~99.8%)，極小孔隙(~20 nm)形成的三維連續(xù)網絡。一方面，這種特殊的納米孔網絡結構顯著降低了SA的氣固熱傳導，使純SA的導熱系數處于0.01~0.03W/(m?K)的顯著低值。但是為了擴大SA-TIMs的適用性，需要克服該材料的缺點，如粉塵釋放、耐久性差、體積收縮、加工時間長、成本過高等。幸運的是，SA在制備過程中具有靈活的化學性質和較強的可設計性:(1)其形狀、成分、表面官能團和孔結構可以精細定制;(2)任何材料以及不同材料的組合都可以嵌入到SA基體中。一般情況下，在SA基體中加入一些第二相材料(SPMs)，如粉末和纖維，以抑制輻射導熱性，提高機械強度。到目前為止，SA-TIMs的力學性能、導熱系數、表面性質以及相關的生產成本都可以根據其實際需求通過相關技術進行有效的定制。

圖2.SA的微觀結構。

1.2 發(fā)展歷史

圖3顯示了SA-TIMs的發(fā)展歷程。1931年，Samuel Stephens Kistler發(fā)現了第一個氣凝膠，即SA。Kistler的方法也適用于其它氣凝膠的制備，如氧化鋁、氧化鎢、氧化鐵、氧化錫、酒石酸鎳、纖維素、硝酸纖維素、明膠、瓊脂、橡膠氣凝膠等。然而，這一過程繁瑣且耗時，直到1968年S. J. Teichner及其同事重新發(fā)現氣凝膠后，人們才對氣凝膠領域產生了興趣。他們大大改進了工藝，從而產生了以線性鏈為中間體的更具聚合性的濕凝膠，并通過高溫超臨界干燥獲得了純度更高、制備時間更短的SA。

1985年，與TMOS衍生SA相比，四乙氧基硅烷(TEOS)衍生SA的合成成本更低，毒性來源也更少。從那時起，SA的實際應用，如火箭燃料的儲存和切倫科夫輻射探測器，逐漸得到發(fā)展，但大多數提出的應用;例如，隔熱窗、隔音屏障、超級電容器和催化支架在實際使用中仍未實現。此后，有機氣凝膠、金屬氣凝膠、石墨烯氣凝膠分別于1989年、2009年、2010年相繼發(fā)明;同時，CO2超臨界干燥、常壓干燥、冷凍干燥、3D打印等制備技術分別在20世紀80年代、90年代、2010年和2015年發(fā)展起來。隨著技術的創(chuàng)新和材料的發(fā)展，SA已被用于或考慮用于隔熱、激光實驗、傳感器、廢物管理、光學和光導、電子器件、電容器、成像器件、催化劑、農藥和宇宙塵埃收集。

最近，SA以及一些有機和碳氣凝膠已經商品化，世界各地的幾個研究小組開始在SA領域開展上述各種應用。目前，全球主要的SA生產商和銷售商有:美國的Cabot Corporation、Aspen Aerogel、Marketech International Inc、Aerogel Technologies等;中國的廣東艾利森高科技股份有限公司、河北金納科技股份有限公司等、韓國的JIOS、瑞典的Airglass, Inc.、法國的Separex、Enersens、德國的BASF SE和Okalux等。SA粉末和SA墊(厚度為10 mm)的銷售價格一般分別在50美元/kg以上和25美元/m2以上，這對于其實際應用來說太高了。嚴格來說，為了更好地應用SA，需要在降低成本、原材料選擇、工藝優(yōu)化、開發(fā)新產品以及瞄準非常大的商業(yè)市場方面投入大量精力，其中SA的整體增長主要由隔熱領域驅動。

圖3.SA-TIMs的發(fā)展歷史。

1.3制備工藝

SA-TIMs的應用設計基于其性能，而性能又依賴于其微觀結構，因此在制備過程中實現微觀結構的控制至關重要。總的來說，SA-TIMs的制備過程包括以下三個關鍵步驟，如圖4所示：

（1）Solution-sol，納米級溶膠顆粒在前驅體溶液中自發(fā)形成或在催化劑的催化下通過水解縮合反應形成。

（2）Sol-gel，濕凝膠是由納米級溶膠顆粒通過交聯(lián)促進劑誘導形成的，該交聯(lián)促進劑可以是化學性質或物理性質。

（3）Gel-aerogel，濕凝膠內部的溶劑(通常是酒精和水的混合物)被空氣取代，而不會破壞已經存在的納米孔微觀結構，從而避免了隨后的收縮和干燥凝膠的破裂。

通常使用三種干燥技術，即(i)超臨界干燥，它在溶劑的臨界點以上進行，能夠避免液體和蒸汽之間的表面張力，以干燥的形式保留濕凝膠的高孔隙率和優(yōu)越的結構特性;(ii)環(huán)境壓力干燥，要求濕凝膠經過硅基化處理，以增強其骨架強度，減少溶劑蒸發(fā)時的作用力;(iii)冷凍干燥，通過將濕凝膠的溫度降低到溶劑的結晶溫度以下并降低壓力(即升華)，以蒸汽的形式去除溶劑。通過這三種干燥技術得到的SA-TIMs分別被稱為“氣凝膠”、“干凝膠”和“低溫凝膠”。

超臨界干燥技術制備的氣凝膠微觀結構完整，孔隙率高達95%左右，幾乎沒有收縮。然而，二氧化硅干凝膠和二氧化硅低溫凝膠有許多缺點。二氧化硅低溫凝膠需要較長的老化時間來穩(wěn)定其網絡，其網絡容易被孔隙中溶劑的結晶破壞。因此，大多數硅低溫凝膠產品是粉末，硅低溫凝膠單體的生產是極其困難的。

圖4.SA-TIMs的制備流程。

1.3設計原理

目前，純SA的導熱系數可低至0.01W/(m?K)，是靜態(tài)空氣(0.025W/(m?K))的0.4倍，具有超絕緣性能，而當其密度為100mg/cm3時，楊氏模量、抗拉強度和斷裂韌性分別僅為1~10MPa、16kPa和0.8kPa?m1/2。SA-TIMs面臨的挑戰(zhàn)是提高其機械強度，降低成本并同時實現相應的功能，以達到實際應用所需的理想整體性能(見圖5(a))。SA- TIMs的熱導率和機械強度取決于SA骨架網絡和嵌入SPMs的形貌、微觀結構、熱物理性質以及SA基體與SPMs之間的相互作用。此外，還需要考慮和平衡SA-TIMs的密度、耐溫性、耐候性和可加工性等其他性能。因此，需要研究新型SA-TIMs的組成、微觀結構、合成和加工、性能和性能(見圖5(b))之間的相互依賴關系。在實際應用中，需要考慮具有低導熱系數、高力學性能和低成本綜合性能的SA-TIMs。

圖5.SA-TIMs的涉及和制備過程中重點考慮因素。

圖6顯示了SA-TIM內部的熱量和質量傳遞現象。SA-TIM的每個組成部分不斷地與其周圍的氣體交換熱量和水分。此外，還與其他部件和表面存在輻射熱交換。當SA-TIM中的某一組分與周圍空氣之間存在溫差時，就會產生凈熱流。SA-TIMs的導熱系數λtot是固體導熱系數(λsolid)、氣體導熱系數(λgas)和輻射導熱系數(λrad)的總和。其中，λsolid由于其納米孔洞結構和彎曲的固體熱傳遞路徑(見圖6(a))受到特別的限制，λrad也可以由于無限多的孔壁形成熱輻射反射和折射面的“無限熱屏蔽效應”而最小化。然而，SA-TIM中未被固體骨架占據的空間充滿了氣體(通常是空氣)，其中氣體的通過可能會通過SA-TIM傳遞熱能。

λgas表示為λgas= λg0/(1+αT/δP)，其中λg0、T、P和δ分別表示氣體在SA-TIMs內的熱導率、溫度、氣體壓力和SA-TIMs內的孔徑。α為孔內氣體的比常數。由于空氣分子的δ (2~50nm)小于空氣分子的平均自由程(~70nm)，因此空氣分子可以被限制在介孔材料的孔隙中。當空氣分子的自由熱運動在SA-TIMs的納米孔中受到限制時，λgas就會被抑制，即天然孔徑較小的SA-TIMs有利于λtot的降低(Knudsen效應)。此外，可以通過調整SA和SPMs的類型、形態(tài)以及相互作用來定制SA-TIMs的λt(見圖6(b))。含有較重的原子、側鏈或懸垂基團、較弱的主鍵和節(jié)段以及添加非晶聚合物的SA-TIMs通常具有較低的λtot。

圖6.SA-TIMs的材料的熱傳輸和質量傳輸的現象示意圖。

02

SA-TIMs的性能優(yōu)化

2.1組合優(yōu)化

為了在絕熱材料市場上更具競爭力，SA的硅前驅體必須性價比高，或者其合成過程必須有選擇性，以形成具有特殊或不尋常性能的SA-TIMs產品。SA的骨架網絡(見圖7)可以通過改變硅基聚合物主鏈上的一個基團(X)和硅原子上的有機取代基R1和R2進行修飾。碳的存在可能：(1)在1500℃以下阻礙SiO2的結晶，從而使SA-TIM具有優(yōu)異的耐高溫和耐腐蝕性能;(2)調整SA-TIM的微觀結構，形成更強的SiCO或SiCN氣凝膠;(3)增加了SA-TIM對氧的耐受性，從而獲得比原先預期的更高的高溫穩(wěn)定性。從聚硅氧烷中提取的富碳SiCO氣凝膠具有比最初預期的更高的抗結晶穩(wěn)定性和耐高溫性。此外，硅醇氧化物前驅體具有足夠的反應性，可以與金屬氧化物如鋁、鈦和鋯形成凝膠網絡。金屬烷氧化物之間通過不完全水解和可控縮聚反應，可形成具有反應活性的延伸金屬-硅氧烷聚合物網絡。因此，可以通過金屬烷氧化物和硅烷氧化物的混合物來合成具有各種特性的多組分SA-TIMs。

圖7.SA-TIMs常用硅前驅體的分子結構。

用有機替代前驅體形成有機-無機雜化網絡是提高SA-TIMs機械強度和柔韌性同時保持其獨特隔熱性能的最有前途的策略之一。這種策略對于聚硅氧烷基材料來說是一種獨特的性能，因為硅-碳鍵的高穩(wěn)定性優(yōu)于其他金屬-碳鍵，使得合成的聚有機硅氧烷或硅網絡結構在增強SA-TIMs的性能方面具有吸引力。首次以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、乙基三甲氧基硅烷(ETMS)和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)為原料制備透明聚甲基硅氧烷(PMSQ)、聚乙烯基硅氧烷(PESQ)和聚乙烯基硅氧烷(PVSQ)氣凝膠。由于交聯(lián)密度低，硅烷醇殘留濃度低，并且網絡中有豐富的有機基團，這些氣凝膠具有非常強的抗壓縮彈性。壓縮靈活性使得這些凝膠的環(huán)境壓力干燥(APD)獲得的SA-TIMs與通過高壓超臨界干燥(SCD)獲得的相應氣凝膠具有幾乎相同的性能和整體結構。

然而，這些氣凝膠的彎曲靈活性仍然有限，需要改進以提高生產率，處理和擴展應用。另一種改善SA-TIMs力學性能的方法是采用有機橋接烷氧基硅烷，如雙(三烷氧基硅基)有機金屬化合物((RO)3Si-R′-Si(OR)3)和雙(甲基二氧基硅基)化合物((RO)2CH3Si-R′-SiCH3(OR)2)作為前驅體制備有機橋接聚硅氧烷氣凝膠。得益于有機橋及其在網絡中的均勻分布，其中一些具有更高的靈活性。然而，其有限的可彎曲性仍難以滿足實際應用的需要。

圖8.不同類型的有機取代烷氧基硅烷及其合成的有機-無機雜化氣凝膠網絡結構示意圖。

當SA- TIMs具有更靈活的交聯(lián)網絡和與純SA相似的孔隙結構時，可以獲得更高的機械強度、柔韌性和更低的導熱系數以及高收率。緊密交聯(lián)的結構可以防止SA-TIMs在處理和成型過程中的鍵重排。與C-O鍵(351.5kJ/mol)、C-C鍵(347.7kJ/mol)和C-Si鍵(290.0kJ/mol)相比，柔性Si-O鍵的高能量(369.0kJ/mol)有望實現SA-TIMs的高產率。與上述聚合物交聯(lián)方法相比，雙交聯(lián)方法在SA增強方面表現出更大的優(yōu)勢。即有機-無機交聯(lián)策略，這些策略大多犧牲了孔隙度、比表面積、透明度和導熱性。雖然這兩個網絡相互滲透，它們之間沒有化學交聯(lián)，但二元結構的非線性效應可能賦予SA-TIMs更高的機械強度。其中，自由基聚合是使SA-TIM具有雙交聯(lián)結構的有效方法之一，該結構包含離散的軟、剛性聚合物網絡。

例如，Gunji等人通過自由基聚合和水解縮聚相結合的方法，從VTMS中制備了含有硅氧烷主鍵和聚乙烯的透明柔性聚乙烯聚硅氧烷(PVPS)有機-無機雜化凝膠膜。Zu等首次通過APD法在不進行溶劑交換的情況下成功合成了聚乙烯醇聚甲基硅氧烷(PVPMS)氣凝膠。所制備的SA-TIMs具有雙交聯(lián)納米結構(見圖9)，彈性聚甲基硅氧烷與柔性烴鏈交聯(lián)，具有低密度、均勻孔徑(主要為<60nm)、高疏水性(>130°水接觸角)、高透明度(>80%透光率)、超壓縮柔韌性(500次循環(huán)可承受80%的壓縮應變)、超彎曲柔韌性、超高絕緣性能。

圖9.合成路線及聚乙烯醇聚甲基硅氧烷(PVPMS)氣凝膠。

2.2微觀結構組建

各種增強相(如纖維、顆粒、泡沫、

納米管，石墨烯等)和交聯(lián)劑(如反應性單體或聚合物)可以加入到SA的結構中，以提高其整體性能。該策略的主要思想是將SA上的外部應力轉移到增強階段(即SPMs)，從而減少外部應力對SA骨架的損傷。一般來說，在SA中加入SPMs可以改善或獲得一些新的性能，這些性能如下：(1)提高強度、韌性和結構穩(wěn)定性。纖維、顆粒、晶須等韌性spm在SA網絡中的分散不僅可以抑制裂紋擴展，增強SA骨架，還可以減少SA的熱收縮，提高SA的結構穩(wěn)定性。例如，加入0.5wt%氧化石墨烯在SA基體中可使SA的熱收縮率降低19%。(2)提高絕熱性和耐溫性。在SA中引入SPMs不僅可以對SA中的大孔隙進行劃分和壓縮，還可以優(yōu)化SA的孔徑分布，降低SA的氣體熱傳導。此外，不透明劑和纖維的加入使SA的輻射傳導降低，耐溫性提高。例如，與純SA相比，網狀SiC增強的SA- TIMs不僅具有更高的壓縮響應，而且具有良好的絕熱性能，700℃時的導熱系數為0.161W/(m?K)。(3)通過在硅原子表面接枝一些官能團，可以定制SA的熱、機械、光學和聲學性能。例如，含SA的硅納米晶體具有高孔隙率、光致發(fā)光、透明度和超疏水表面，這表明其作為高能材料傳感平臺的潛力。(4)降低成本。SA- TIMs的制備通常是繁瑣且耗時的，而且大多數高質量(塊狀、納米多孔、無裂紋等)的SA- TIMs只能借助超臨界干燥設備制備，這導致了高成本SA- TIMs。通過在SA矩陣中添加低成本的SPMs，可以部分節(jié)省SA- TIMs的成本;同時，由于SPMs可以定制和強化SA-TIMs的微觀結構，降低了制備對超臨界干燥設備的依賴。

為了更好地適應SA-TIMs的實際應用，不同尺寸、形狀和類型的SPMs(見圖10)作為功能性保溫添加劑在SA-TIMs中被廣泛使用。其中，纖維的添加是增強SA-TIMs力學性能最有效的技術之一，通常以短切纖維、羊毛、氈和織物的形式添加。纖維成分可以是天然纖維(纖維素)、人造纖維(粘膠）、有機纖維(聚苯胺、聚乙烯和芳綸、無機纖維(玻璃纖維、巖石纖維和陶瓷纖維)和納米纖維(碳納米纖維)。纖維的直徑、長度、取向、強度、熱阻、質量分數及其與SA基體的結合強度對SA-TIMs的保溫性能和力學性能有很大影響。此外，粉末、晶須、納米管、納米線、氧化石墨烯、泡沫和金屬有機骨架也可以作為增強材料，賦予SA-TIMs更多的功能。在很大程度上，SPMs的多用途特性賦予了SA-TIMs出色的熱管理能力，例如，它們的絕熱、熱阻、導熱、散熱、儲熱和熱轉換性能。

圖10.SA-TIMs常用的SPMs。

SPM包括有機聚合物、金屬鹽、金屬納米顆粒和無機材料，可以在SA基體中形成多相摻雜、包覆、多組分、組合和梯度的微觀結構(見圖11)。每種微觀結構都有其特點，具體闡述如下。

圖11.SA-TIMs的顯微結構圖。

此外，SPM的自組裝為自底向上創(chuàng)建SATM的結構化保溫網絡提供了巨大的機會。一個關于多組分混合系統(tǒng)的新想法是利用1D粉末和/或2D板狀的SPM在SA矩陣中創(chuàng)建一個3D互連的絕熱通道。二維片狀SPM傾向于單向定向，大多數SPM之間基本只能以平行方向接觸，而一維SPM更具靈活性，可以作為連接不同層的二維片狀填料的橋梁，構建三維SPM網絡。因此，通過在各組分之間架起橋梁，降低其堆積密度，可以形成具有低λ

tot

和高機械強度的多組分混合SA-TIMs。在SA基質中加入球形或不規(guī)則的SPMs有助于破壞血小板填充物的排列，從而形成非連續(xù)的絕熱結構。例如，球形軟質材料可以通過可變形的非共價有機分子組裝與共價無機網絡形成之間的協(xié)同作用以及早期轉化途徑，轉化為一維(圖12)、二維(片狀)和三維(螺旋狀)二氧化硅溶液結構。

圖12.硅環(huán)和不同環(huán)狀結構的一維組裝。

2.2.1多相摻雜改性SA-TIMs

為了進一步提高高溫隔熱性能和力學性能，一般在SA基體中嵌入紅外不透明劑和增強纖維形成三元復合材料。Yang等提出了三元復合材料導熱系數的理論計算方法(見圖13)。結果表明，當SA含量恒定時，增大添加劑與纖維的含量差是降低耦合導熱系數的有效途徑。

圖13.三元復合材料的制備工藝、物理結構和導熱性能。

幾種聚合物體系(見圖14)，如聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、果膠和纖維素已被用于增強SA。SA-TIMs的力學性能的改善是由于它們加強了顆粒間的聯(lián)接，而交聯(lián)聚合物提供的穩(wěn)定性是由于顆粒間聚合物產生的額外化學鍵。因此，由于交聯(lián)的二氧化硅網絡，SA-TIMs具有比純SA高得多的強度；同時，它也展現了有機材料和無機材料不同于單個材料的優(yōu)點。

圖14.熱導率與氣凝膠樣材料的抗壓強度關系示意圖。

2.2.2多組分SA-TIMs

幾種多組分SA-TIMs，如SiO2-Al2O3(具有更高的熱、化學和機械穩(wěn)定性)，SiO2-ZrO2(光學性能、更高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性、耐強的機械強度和強的表面酸性)、SiO2-C(更高的比表面積和更好的抗氧化性)、SiO2-TiO2(更大的孔體積和更高的光催化活性)和SiO2-Fe2O3(更高的結構和磁性能)氣凝膠被合成用于各種應用。例如，Wu發(fā)現，隨著Al/Si摩爾比的增加，SiO2-Al2O3氣凝膠的形貌可能從連接的球形顆粒轉變?yōu)榧{米級的纖維顆粒和網狀微觀結構(見圖15)，其直徑不同。

圖15.SiO2-Al2O3復合氣凝膠的生長機理示意圖。

由于各組分之間的協(xié)同作用，多組分SA-TIMs可以充分利用各組分網絡，獲得更好的理化性能。例如，具有三維納米互穿網絡的二氧化硅氣凝膠和二氧化硅/纖維素氣凝膠具有高強度、高剛性、低導熱性和穩(wěn)定的微觀結構。Yu等人提出了一種新的合成策略，用于苯酚-甲醛(PFR)樹脂與SA的共聚和納米級相分離，展示了一個二元網絡結構(見圖16)，其結構域尺寸小于20 nm。PFR/SA復合材料具有優(yōu)異的保溫、防火和阻燃性能，可承受60%的壓縮而不破裂。

圖16.具有二元網絡結構的PFR/SA復合氣凝膠示意圖。

上述多相摻雜、共形包覆和多組分SA-TIMs都有其獨特的缺陷。例如，短纖維增強SA-TIMs的強度和韌性普遍較低，而長纖維或纖維氈增強SA-TIMs的結構穩(wěn)定性較差。Zhao等人提出了一種通過在納米纖維素支架(NFCS)內形成互穿二氧化硅網絡來制造堅固的聚合物/SA復合材料的新途徑(見圖17)。與純SA相比，通過該策略制備的最佳SA-TIMs壓縮模量和最大強度分別提高了55%和126%，同時導熱系數保持在17.5mW/(m?K)的低水平。

圖17.生物基聚合物- SA復合材料的制備工藝。

2.2.3梯度SA-TIMs

梯度SA-TIMs是密度連續(xù)變化的SA復合材料，并表現出相應的物理性質變化，如折射率、孔隙率和介電常數，與密度相關。與密度均勻的傳統(tǒng)SA-TIMs相比，梯度SA-TIMs可以更好地應用于復雜條件，如高溫隔熱、聲阻抗匹配材料、超高速粒子捕獲、生物相容性和生物降解材料、高能吸收實驗等。此外，具有梯度孔隙度、孔徑和組成的SA-TIMs具有更優(yōu)異的力學和生物性能。第一個梯度SA-TIM是由美國宇航局在星塵任務中報告的。2006年，梯度密度SA收集器采集了大量彗星樣本和星際顆粒，飛船完成了主要科學任務返回地球。梯度SA-TIMs的制備一般采用逐層凝膠、溶膠共凝膠和連續(xù)成型工藝(見圖18)。用不同濃度的二元溶膠共凝膠法制備了與梯度SA-TIMs具有相似內部骨架結構的雜化SA-TIMs。這些氣凝膠的內部骨架結構由來自兩種濃度的二氧化硅溶膠的不同大小的二氧化硅顆粒交聯(lián)而成。

圖18.不同工藝制備的梯度SA復合材料照片。

03

未來發(fā)展方向

經過幾十年的發(fā)展，SA-TIMs不斷開發(fā)出新的材料，其性能有了很大的提高。到目前為止，SA-TIMs仍然是我們想象力可以發(fā)揮的研究領域，許多重要的科學問題需要解決。例如，如何精確定制SA-TIMs的組成和微觀結構，如何根據其目標應用需求合理設計和制造SA-TIMs。這些科學問題促使我們研究每種所需的機械和物理化學性能的內在機制，并重新考慮實現方法，以了解如何在一個SA-TIM中增強和組合所需的性能。此外，受制備技術的限制，大批量、結構完整的SA-TIM產品可能需要幾年甚至幾十年的時間才能開發(fā)出來。總的來說，未來的研究方向是開發(fā)性能更高、功能更多功能、成本更低的SA-TIMs，具體闡述如下:（1）原料組分優(yōu)化；（2）開發(fā)新型雜化微觀結構；

（3）新型組分結構設計；（4）實驗表征與計算機技術的高度融合

04

結論

組分優(yōu)化和微觀結構改造是提高復合材料力學和保溫性能、促進復合材料功能化和產業(yè)化的最有效和最具說服力的策略。近年來，各種組成和微觀結構的SA-TIMs得到了精心的開發(fā)，為設計和制備具有實用和智能功能的復合氣凝膠提供了大量技術。未來幾年，SA-TIMs領域將繼續(xù)快速發(fā)展，其關鍵因素是同時發(fā)展原材料成分優(yōu)化、開發(fā)新型混合微觀結構、設計新型裝配微觀結構以及實驗表征與計算機技術的高度融合。在學術團體和產業(yè)伙伴的密切合作下，更容易實現性能更好、成本更低的SA-TIMs。